抽样检查基本知识学案.ppt

一、抽样检查的概念 批（制造批） 　　凡具有相同的来源，且在相同的条件下生产所得到的一群相同的规格的产品? 批量 　　指每个检验批内制品的单位之数量“N”  单位产品 为了实施抽样而划分的单位体或单位量 样本 样本是从检验批中的抽取一个以上的单位产品所组成的,样本中的各个样品必须随机，而且不考虑它的品质好坏的情况抽出，样本中所合的制品单位的数目称为样本数或样本大小“n” 缺陷 产品其品质特性不符合所规定的规格，图样，说明书中的要求等均可称之为缺陷. 一般可分为 1.严重缺陷（Critical Defect）　　凡有危害使用者或携带者的生命或安全之缺陷 2.主要缺陷（Major Defect）　　产品的使用性能不能达到所期望之目的（性能缺失），或者有明显减低基本实用性质的缺陷 3.次要缺陷（Minor Defect） 　　实际上不影响产品的使用目的之缺陷 不合格： 　　在抽样检验中，不合格是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求 不合格品： 　　有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品 　　 ? 检验及检验方法： 检验－－依照规定好的“检验方法”，测定样品所规定之品质特性，然后将其结果与原定品质标准比较，以判定是否合格。 检验方法――规定有关执行检验的各种方法（WI），包括抽样计划、检查项目、使用仪器等。 抽样检验 　　从相关双方特定的“检验批”号，依照“批量”大小，抽出不同数量的“样本”将这批样本以事先约定的检验方法（WI）加以检验，並将检验的结果与事先决定的“品质标准”比较，以决定个别的样品是否合格，在计数值的抽样检验中是将样本中不良品的个数与“抽样计划”中允许不良品的个数比较，以判定该检验批是否允收，在计量值的抽样检验中是将各样品检验内容加以统计，或以平均值或以不良率等与“抽样计划”中的判定基准比较，以决定该检验批是否允收? 计数检验： 　　根据给定的技术标准，将单位产品简单地分成合格或不合格品的检验，或是统计出单位产品中不合格数的检验，又称“计件检验”， 计量检验： 　　根据给定的技术标准，将单位产品的质量特性（如重量、长度、宽度等）用连续尺度测量出其具体数值与标准批的检验。 　　 1、批不合格品率P 　　批的不合格品数D除以批量N 　　　即　　P＝D/N 2、批不合格品百分数 　　批的不合格品数除以批量，再乘以100 　　　即　　100P＝D/N X 100 合理制定一个抽样方案 (确定抽样的样本量，和产品批接受准则包括接受数Ac，拒收数R和判断规则） 五: 接收概率是当使用一个确定的抽样方案时，具有给定质量水平的批或过程被接收的概率。一般可以这样去理解:用给定的抽样方案(n，A)(n一样本量；A—批合格判定数)去验收批量N和批质量p已知的连续检验批时，把检验批判断为合格而接收的概率，记为L(p) 六、计数标准型抽样检验 七、计数挑选型抽样检验 AOQ 曲线 八、计数调整型抽样检验 计数调整型抽样检验 计数调整型抽样检验 计数调整型抽样检验 如何使用计数调整型抽样检验方法(AQL) 常用的抽样方法 九.总结—抽检方法的分类 July 7, 2003 Page * Hai Wang Concord QA Department 全数检验 供应者的试验记录，及检验证明 不做任何检查，直接使用 美国贝尔电话研究所所创始，二次世界大战，通过美国军方的使用而得到发展 Incoming, Manufactory 以少数样本去判断一批制品的质量状况. 二、基本名词 二、基本名词 二、基本名词 二、基本名词 二、基本名词 二、基本名词 抽样方案： 规定每批应检验的单位产品数，和有关接受准则（包括接受数，拒收数等）的一个具体方案。通常以『﹝N，n，Ac，Re﹞』表示 二、基本名词 三、产品批质量的表示方法 从批量各N的检验批中抽取一个各为n的样本 按WI检验,统计样本中的不合格品数（或不合格数）d 批合格 批不合格 d?Ac d?Re 四、产品批质量的抽样判断过程 五、接收概率与OC曲线 operating characteristic curve 抽样方案的OC 曲线直观地反映了采用该方案对不同质量水平的批产品接收和拒收的概率一条OC 曲线代表了一个抽样方案对所验收的产品质量的判断能力，也称为抽样方案的特性。  Binomdist(x, n, p,false or true) 生产方风险α 使用方风险β L(p) L(p) P P0 1.0 理想的OC曲线 此方法由于p0 ,p1 较难确定,以及往往 因受检样本量太大而较少使用. 批容许不合格品率(LTPD) L(p) =10% 极限质量水平LQ 平均检出质量(AOQ) 平