QXCMG01447--2006--成品一次交验合格率的统计方法要点.docVIP

受控编号： Q/XCMG01447—2006 成品一次交验合格率的统计方法 (试行) 编制 张 杰 审核 高 翔 批准 罗东海 2006-06-15发布 2006-07-01实施 徐州工程机械科技股份有限公司 文 件 说 明 本文件由质量部负责建立并保持。 参加编写和会审人员： 王兴家 武惠君 周天雷 刘爱英 张启颂 陈景哲 袁 伟 成品一次交验合格率的统计方法 范围 本办法适用于公司内成品一次交检合格率的统计及相关考核。 统计方法 2.1 整机装配、调试一次交检合格率的统计方法 2.1.1整机一次交检不合格的判定标准 检验员根据整机装配、调试检验重要度分级表中的检验项次对报检整机进行检验，发生以下任何一种情况的，即判定该整机一次交检不合格： 1）压路机、装载机 a 关键项次不合格＞＞＞e 重要项次不合格2项，一般项次不合格≥3项。 2.1.2整机装配、调试一次交检合格率计算方法： 装配一次交检合格率= 当月装配下线一次报检合格的台数 *100% 当月装配下线一次报检台数 调试一次交检合格率= 当月调试一次报检合格的台数 *100% 当月调试一次报检台数 2.1.3 整机装配、调试一次交验不合格整机的考核方法 1）压路机、装载机下线整机一次交验不合格，按每台30元考核相关责任分厂；压路机、装载机调试一次交验不合格，按每台30元直接考核责任调试员；摊铺机一次交验不合格，按每台50元考核责任分厂。 2）成品一次交验合格但出现不合格项的，按重要不合格项每项15元，一般项每项5元进行相应考核： a．压路机、装载机装配一次交验发现的不合格项考核责任分厂； b．压路机、装载机调试一次交验发现的不合格项考核责任调试员； c．摊铺机一次交验发现的不合格项考核责任分厂。 3）新品样机不考核。 2.2 整机涂装一次交检的统计方法 2.2.1 整机涂装的判定标准 a．装载机 整机涂装交检采取扣分制，满分100分，检验员根据整机涂装检查表对报检整机进行检验、扣分，根据实际得分情况，将报检整机分为三个档次： 1）一等品：得分≥98分 2）合格品：98分＞≥95分 3）不合格品：得分＜95分 b．压路机和摊铺机按附表01447-3中的相关标准进行判定。 2.2.2 整机涂装一次交验的考核方法 1）一等品不进行经济处罚。 合格品按下面的计算方法对责任分厂进行处罚： 装载机 处罚金额=（98分-实际得分）*5元/分 b．压路机及摊铺机 处罚金额=直观面实际问题总数*0.5元/处 + 非直观面实际问题总数*0.3元/处 3）对于所有机型，一次涂装交验不合格的整机均按每台20元对责任分厂进行处罚。 3 当月稽查过程中发现不合格整机且已经做出处罚的，在一次交验考核中不再重复处罚。 4 相关记录 4.1 本办法有关的记录按《记录控制程序》执行。 4.2 本办法相关记录 a) 整机装配检查表（表01447-1） b) 整机调试检查表（表01447-2） c) 整机涂装检查表（表01447-3） 表01447-11．装载机整机装配检验重要度分级表 1 装配记录齐全、完整，填写正确、清晰 重要项次 2 确认发动机号，车架号填写是否正确 发动机号 关键项次 车架号 关键项次 3 整机各关键件铭牌是否清晰、完整 发动机 一般项次 变速箱 一般项次 桥 一般项次 泵 一般项次 阀 一般项次 转向器 一般项次 油缸 一般项次 4 发动机、变速箱、桥、油缸的制造日期在5个月之内，进口发动机、变速箱、桥的制造日期在1年之内) 发动机 关键项次 变速箱 关键项次 桥 关键项次 油缸 关键项次 5 同一台整机装配的同种零部件规格及生产厂家是否一致。 操纵软轴 关键项次 桥 关键项次 轮辋 关键项次 轮胎 关键项次 油缸 关键项次 蓄电池 关键项次 6 CE认证及出口、专控产品确认是否满足出口产品标准配置表、及出口通知、整机配置单的要求，同一批出口产品关键部件生产厂家是否一致。 关键项次 7 整机各零部件无错装、漏装、漏焊。 重要项次 8 发动机柴机油油位是否正确 一般项次 9 变速箱传动油油位是否正确 一般项次 10 液