广州花都海事处工作船码头及配套工程(最终).doc

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 3 三、施工前准备 3 （一）、材料 3 （二）、施工条件 3 四、施工工艺 4 （一）、构造做法 4 （二）、施工工艺 7 （三）、质量标准 9 （四）、模板拆除质量应符合的规定 10 （五）、施工注意事项 10 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 11 六、支模监测 12 七、质量保证措施 12 八、安全技术措施 13 九、雨季施工措施 14 十、防台风措施 15 十一、安全应急救援预案 16 十二、梁板支模计算书 19 屋架飘檐300厚楼面模板支撑计算书(扣件式钢管支撑) 19 电梯井顶板150mm厚（扣件式钢管支撑）模板支撑计算书 26 楼梯间120mm厚（扣件式钢管支撑）楼面模板支撑计算书 33 二层（门式架支撑）300x800梁模板支撑计算书 39 二层120mm厚（门式架支撑）楼面模板支撑计算书 49 轴线内350x1100（门式架支撑）屋架梁模板支撑计算书 55 十三、附图 65 一、工程概况 工程名称：广州花都海事处工作船码头及配套工程 建设单位：中华人民共和国广州海事局 设计单位：广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 施工单位：广东诺厦建设工程有限公司 监理单位：广东建设工程监理有限公司 建设地点：广州花都海事处工作船码头及配套工程建筑场地位于广州花都岭西路附近 工程规模：本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑面积2410平方米，四层，首层4.8m，二～四层3.9m，屋架高度5.2m，总高度21.7m，屋架周边飘出檐口1.65m，其中南北两边飘出轴线外。 本工程高支模位置为： 屋架飘檐轴线外部分：支模高度22.15m。板厚度取300mm。该位置采用扣件式钢管作模板支撑体系。 屋架轴线内部分：支模高度5.2m。取梁350X1100mm，该位置采用门架作模板支撑体系。 二层梁板部分：支模高度4.8m。高支模区梁截面有200×600mm、300×800mm、200×500mm、250×600mm、300×600mm，楼板厚度120厚楼板模板进行计算。 梯屋顶板部分：支模高度5.55m。板厚度取120mm。该位置采用扣件式钢管作模板支撑体系。 电梯井顶板部分：支模高度18.7m。板厚度取150mm。该位置采用扣件式钢管作模板支撑体系。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《建筑施工门式架钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 《木结构设计规范》GB50005-2003； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社； 《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社（广州市建筑总公司编）； 《本工程建筑结构施工图》； 《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【1998】027号； 省、市建委对高支模的有关规定； 三、施工前准备 （一）、材料 根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下 楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板； 梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木； 梁底托梁采用80mm×80mm枋木或3.2厚φ48.3双钢管； 楼面模板底采用80mm×80mm枋木； （支模板高度大于等于7米）梁、楼面支撑采用3.6厚φ48.3钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座； （大于等于4.5米，小于7米）梁、楼面支撑采用门式钢管脚手架，可调式U型上托盘和可调式或固定底座；钢管钢材采用Q235； 剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.6厚φ48.3钢管。钢材采用Q235。 （二）、施工条件 1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 2、柱混凝土浇筑完毕。 3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。 四、施工工艺 （一）、构造做法 梁板截面模板做法 为加强高支模的整体刚度，在进行高支模施工时，水平拉杆应与高支模范围相邻的以下一层的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门架或两根钢管立杆。若钢管立杆水平拉杆垂直方向位于临边边梁位置，必须与边梁稳固顶紧；若高支模范围一侧为剪力墙，该位置的高支模水平钢管必须与剪力墙稳固顶紧。若高支模范围一侧为砼结构柱，该位置的高支模全高范围的水平钢管必须与砼结构柱稳固抱紧。 由于屋面屋檐模板支架部分立杆利用原结构脚手架，因此，在斜屋面屋檐钢筋砼施工过程中，原结构脚手架不得用作施工材料