电桥应变片..pptVIP

电位器式传感器通过滑动触点把位移转换为电阻丝的长度变化，从而改变电阻值大小，进而再将这种变化值转换成电压或电流的变化值。图2-1 电位器的结构类型 （a）直线位移型；（b）角位移型；（3）非线性型 电位器式传感器分为直线位移型、角位移型和非线性型等，如图2-1所示。不管是哪种类型的传感器，都由线圈、骨架和滑动电刷等组成。线圈绕于骨架上，电刷可在绕线上滑动，当滑动电刷在绕线上的位置改变时，即实现了将位移变化转换为电阻变化。 2.2.2 电位器式传感器的测量电路 电位器式传感器的测量电路通常采用电阻分压电路，如图2-2所示。其中放大器是为了消除负载电阻的干扰影响。 对于线性电位器，电刷的相对行程X与电阻的相对变化成比例，即： 2.2.3 新型电位器介绍 （1）合成膜电位器 合成膜电位器的电阻体是用具有某一电阻值的悬浮液喷涂在绝缘骨架上形成电阻膜而制成的。这种电位器的优点是分辨率较高、输入一输出信号的线性度好。 （2）金属膜电位器 金属膜电位器由合金、金属或金属氧化物等材料通过真空溅射或电镀方法，在陶瓷基底上沉积一层薄膜而制成。金属膜电位器具有高分辨率，接触电阻很小，耐热性好。 （3）导电塑料电位器 导电塑料电位器又称有机实心电位器，这种电位器的电阻体是由塑料粉及导电材料的粉料经塑压而成。导电塑料电位器的耐磨性很好，能承受较大的功率。 （4）导电玻璃釉电位器 导电玻璃釉电位器又称金属陶瓷电位器，它是以合金、金属氧化物或难溶化合物等为导电材料，以玻璃釉粉为粘合剂，经混合烧结在陶瓷或玻璃整体上制成的。 2.3 应变式传感器 导体或半导体材料在外力作用下产生机械变形时，其电阻值也相应发生变化的物理现象称为电阻应变效应。 设金属丝在外力作用下沿轴线伸长，伸长量设为△l，并因此截面积变化△A，电阻率的变化为△ρ，这时电阻相对变化可表示为： 2.3.2 电阻应变片的结构 电阻应变片的结构如图2-3所示，一般由敏感栅(金属丝或箔)、基底、覆盖层、黏合剂、引出线等组成。敏感栅是转换元件，它把感受到的应变转换为电阻的变化；基底用来将弹性体的表面应变准确地传送到敏感栅上，并使敏感栅与弹性体之间相互绝缘；覆盖层用来保护敏感栅；黏合剂把敏感栅与基底粘贴在一起；引出线作为连接测量导线之用。常用电阻应变片有两大类：金属电阻应变片和半导体应变片。 箔式应变片如图2-4(b)、(c)、(d)所示，它的敏感栅是通过光刻、腐蚀等工艺制成。箔栅厚度一般在0.003～0.01mm之间。与丝式应变片相比其表面积大，散热性好，允许通过较大的电流。由于它的厚度薄，因此具有较好的可挠性，灵敏度系数较高。箔式应变片还可以根据需要制成任意形状，适合批量生产。 2.3.3 电阻应变片的粘贴技术 应变片在使用时通常是用粘接剂粘贴在在弹牲体上的，粘贴技术对传感器的质量起着重要的作用。 应变片的粘接剂必须适合应变片基底材料和被测材料，另外还要根据应变片的工作条件、工作温度和湿度、有无腐蚀、加温加压固化的可能性、粘贴时间长短等因素来进行选择。常用的粘接剂有硝化纤维素粘合剂、酚醛树脂胶、环氧树脂胶、502胶水等。 应变片在粘贴时，必须遵循正确的粘贴工艺，保证粘贴质量，这些都与最终的测量精度有关。应变片的粘贴步骤如下。 2.3.4 电阻应变片的特性及参数 （1）灵敏度系数K K为金属应变片的灵敏系数，与金属单丝的灵敏系数K有一定差别，主要由实验测得。大量实验结果表明，应变片的灵敏系数K恒小于金属丝线材的灵敏系数K。究其原因主要是胶体的传递变形失真及横向效应两个方面。 2.3.5 电阻应变片的测量转换电路 电阻应变片的电阻变化范围很小，如果直接用欧姆表(万用表电阻挡)测量其电阻的变化将十分困难，且误差很大。通常采用电桥电路，将应变片微小的电阻变化转化为易测量的电压或电流信号。通过电桥电路输出的信号既可用指示仪表(如电压表)直接测量，也可以通过放大器放大作进一步的信号处理。由于电桥测量电路简单，具有较高的精确度和灵敏度，能预调平衡，易消除温度及环境的影响，因此在测量系统中被广泛采用。 按照所采用的激励电源不同，电桥可分为直流电桥和交流电桥。直流电桥主要的优点是所需的高稳定度直流电源较易获得；电桥输出是直流量，可以用直流仪表测量，精度较高；对传感器至测量仪表的连接导线要求较低；电桥的预调平衡电路简单，仅需对纯电阻加以