150t轨道衡检修与措施方案.doc

150t轨道衡检修方案与措施 1#150t轨道衡传感器底板与混泥土基础间出现空隙，机车及铁水重灌压上秤台，基础底板下沉严重，急需检修，否则将进一步恶化，会对机车运行带来安全隐患和称量不准确。检修项目和方案如下： 检修前准备工作 按下图加工检修用备件 检查复测加工件尺寸，打磨加工件表面，配齐所有螺栓及螺母； 准备模拟器4个； 0.5mm、1mm调整垫片各10片； 油漆 传感器底座基础重新浇筑 按下图测量秤体各处标高； 断开仪表电源，拆除传感器（用模拟传感器替代）、线、接线盒、秤台盖板，拆下的传感器、线做好标记，检查清洗干净妥善保存； 拆除限位拉杆，检查并清洗干净，抹涂黄油保护；（拆除拉杆时要防止秤体倾覆，注意安全）； 以上项目检修第一天上午完成 用耳环穿好钢丝绳，吊开秤台，吊时要保持秤体平衡，吊物下不得站人，专人指挥，确保安全；把秤台平稳放置于钢轨上，防止秤台变形； 拆下传感器连接件，清理干净、检查、妥善保存； 把秤台底下和基础板清扫干净，认真仔细测量下图中标示数据（标高相对于基准点数据），做好记录； 拆除四角预埋底板螺栓，把预埋铁板上面两块铁板清理干净妥善保存； 以上项目第一天下午完成 基础破除长800×宽400×深150，原预埋钢筋要保留（外委队伍施工，约需3~5天），人工风镐破除； 10、在破除基础期间，清理秤台，检查秤体各焊接点，传感器支撑点，限位拉杆，传感器和连接件，需补焊加焊的加焊，更换的更换，修复的修复； 11、秤体检修完毕，安排防腐（外委队伍施工），要求除污、除锈、除焊渣； 12、基础破除完毕，把基础内残渣清理干净，切割掉基础内弯曲钢筋，但老基础内的钢筋要保留； 13、预埋铁板定位，利用经纬仪定预埋铁板位置，为调整方便，可按下面顺序进行：在基础内钢筋上焊两根钢筋拖住底板（铁板面低于正常标高100mm左右，基本水平，注意螺杆伸出铁板长度，要确保铁板调准至正常位置时螺杆高出铁板50mm左右）反复调准4块铁板直至符合要求（符合下图和前面所测数据），固定预埋螺栓 ，螺栓与地平面垂直，螺栓与基础内钢筋焊接牢固，踩上去没有下沉、晃动； 14、预埋铁板定高，要求铁板标高在基准点 mm，，反复调准4块铁板标高直至符合要求（符合下图和前面所测数据），每块铁板平面水平误差不大于1/500，各预埋板应在同一水平面上，误差不大于1mm；拧紧螺母后复测各数据正确； 15、 16、把基础内杂物清扫干净后，预制模板，不得有缝隙以防灌浆料流出； 17、灌浆，使用微膨胀灌浆料，灌浆前将砼表面彻底清扫干净，基础表面无留存砂石块、水泥碎渣等杂物，将基础表面充分洒水、全面润湿，灌浆前一小时，将水清干净，后期养护，养护期＞7天，采用湿养护； 18、养护期到后，安装秤台，使用模拟传感器支撑；安装限位拉杆、过渡块；安装接地短接线； 三、防腐 四、调试 1、按原来编号安装传感器、线、接线盒，送电调各点平衡； 2、校秤； 设备、材料、工具清单 预埋螺杆 M27*350 284件 预埋底板 480*300*40 4 件 传感器底板250*180 4 件 传感器底板 150*150 4 件 螺母 M27*1.5 48 件 垫片 ?28 16 件 弹垫 ?28 16 件 高强螺杆 M16*45 32 件 垫片 ?16 32 件 弹垫 ?28 32 件 调准垫片 0.5-2mm 若干 15 蛇皮套管 若干 水准仪、氧割、大电焊机、电焊条、手提砂轮磨光机、千斤顶2台、棉线20m、角尺、水平仪、钢卷尺、传感器专用水平仪、拖线板、石笔、黄油、榔头等维护常用工具 六、施工安全措施 1、危险源辨识 危险源辩识及应对措施 序号 主要危险源 存在 部位 可能导致事故 应 对 措 施 责任人 1 施工用电 配电箱、电气设备及各种电气线路 火灾 触电 1、箱内及电缆规范配置、挂牌管理；2、接地良好，验收合格；3.每天上下班检查。 2 机具、设备、材料 作业现场 人身、设备伤害 1、机具、设备完好、可靠，按安全使用操作规程操作；2、设专人监护，班前检查、维护。3、焊机要严格接地, 接地电阻不大于4Ω；4、使用砂轮机要戴防眼睛，防护罩完好, 5、钢材堆放要垫平放稳，要采取防止滚动措施；6、切割废料要