第八章注射模浇注系统..docVIP

第八章：注射模浇注系统 一、概念:浇注系统是指注射模中从主流道始端到型腔之间的熔胶进料通道 二、作用:让熔胶在高温下高速进入模具型腔，实型腔填充。 三、组成:主流道,分流道,浇口及冷料穴(见CAD图) 大口水模浇注系统。（分流道在分模面上） 细水口模浇注系统。（分流道经过水口板、A板和镶件） 无流道模浇注系统。（用热唧嘴） 冷料穴的作用和设计 无流道浇注系统 四、浇注系统的设计原则 保证塑件外观和内部质量 提高成型速度缩短成型周期 五、设计要点 根据制品的结构形状,确定是采用细水口还是大水口 根据制品的外观要求确定入水的位置和数量 确定流道截面积形状,太小(1/8”~1.5/8”) 若模具要采用自动化啤塑,则水口应能自动脱落 根据后续工序,确定是否要设置辅助流道 注：流道的位置应尽量与模具中心重合。如果偏心，可以增加顶针板导柱。 主流道:浇口套(唧嘴)内的流道 一、垂直式主流道: 1、大水水浇口套(标准件) 主流道设计参数及注意事项 浇口套规格(直径X长度)见CAD图 浇口套要用防转销 2、细水口浇口套 3、倾斜式浇口套(最多斜30度,只能用于软料) 三、拉料杆和冷料穴的形状和作用(见CAD图) 大小口 细水口 冷料穴的长度一般在顶针位置降低4~5mm 分流道:连接主流道与浇口的熔胶通道 一、设计分流道必须考虑的因素 制品的形状,壁厚及内在外观质量要求 型腔的数量,浇口的位