轴承灵活性检测.docxVIP

轴承灵活性自动检测系统的研发可行性报告立项的背景和意义国内目前具有一定规模的轴承生产企业与有2000家，除了少数大型合资企业的加工检测水平正在向国外先进轴承企业看齐外，大部分企业的加工检测水平还相当落后，特别是在产品检测，工艺控制技术方面，基本仍停留在采用传统的手工和半自动机械仪器，人工判断被测件的合格与否，这种方法测量精度低，受人的影响因数较大，判断风险高。随着科学技术的发展，轴承行业对全自动加工机床，自动轴承生产线与装配自动线的广泛使用，使轴承加工质量和效率大大提高，从而对检测技术、质量管理和统计工作提出了更高的要求。其中轴承灵活性检测是产品合格检验中重要的一环，要求实现100%检测，检测速度要符合技术要求，检测数据的处理、检测过程的分析和大容量数据存储查询功能。为此，研发一种自动检测系统是十分必要，能实现自动在线定位，自动检测功能，具备数据自动采集、处理、分析和存储查询功能的全自动检测系统。该系统符合当前我国轴承行业发展的趋势要求，也符合CSC追求生产全自动华和高品质产品的需求。研发成功后将大幅度提高检测的效率和精度，减小劳动力和劳动强度，减少人为失误，提高产品合格率和产品品质。灵活性检测的必要性轴承的灵活性检测轴承检测中很重要的一个环节，会花费大量的人力和时间来进行检测。它反映的是一个轴承在装配清洗完后是否合格一个准则。反应在轴承上包括振动不好、清洗不彻底、磨削不合格、轴承