砖混钢筋方案.doc

目 录 一、编制依据 2 1.1、施工图纸 2 1.2、主要规范、规程 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 3.1 机具准备（表1） 2 3.2 技术准备 3 3.3 材料准备 4 四、 施工方法 4 4.1 钢筋加工工艺及质量要求 4 4.2 绑扎安装及质量要求 6 4.3 成品保护 10 4.4 质量保证措施及质量要求 11 五、工程质量管理措施及质量要求 15 5.1 建立工程质量保证体系 15 5.2技术交底制度 15 5.3 隐蔽工程验收与技术复核 15 5.4 三级检查和工序交接检查 16 5.5 原材料质量管理 16 六、安全生产、文明施工 16 6.1 保证体系 16 6.2 安全制度 17 6.3 安全生产措施 18 6.4 塔吊使用主要安全措施 18 6.5 施工安全措施 19 一、编制依据 1.1、施工图纸 秦岭六街棚户区改造616#、611#、612#楼施工图纸。 1.2、主要规范、规程 1.2.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2.2、钢筋混凝土构件构造图集《陕02G02》 1.2.3、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ 33-86 1.2.4、《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-88 1.2.5、《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ 301-88 二、工程概况 本工程为秦岭六街棚户区改造工程,砖混结构,地上六层(层高2.9m),建筑高度为18.3米,建筑总面积为13714.02㎡，共计3幢，地基处理采用整体开挖换土法，基础形式为墙下钢筋混凝土条形基础，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。 钢筋：主要采用HPB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢。 三、施工准备 3.1 机具准备（表1） 表1 序 号 机 具 种 类 数量（台） 1 切断机 1 2 弯曲机 2 3 钢筋调直机 2 钢筋全部采用现场集中加工，配设：调直-切断、切断-成型、加工箍筋。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。 3.2 技术准备 3.2.1 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。 3.2.2 配筋 由专业人员进行配筋。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表2 中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 表2 30° 45° 60° 90° 135° 0.35 d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 3.2.3 交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，指导做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。 3.3 材料准备 3.3.1 一般规定 钢筋选用： （1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 （2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。支撑架采用200×200×1500 的木枕，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。 3.3.2 原材料试验 （1）原材料进场后按批进行检查、验收。 （2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。 （3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 3.3.3 材料要求 （1）钢筋采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）进行绑扎。 （2）保护层垫块：基础、柱、梁、楼板均采用塑料卡。 四、 施工方法 4.1 钢筋加工工艺及质量要求 4.1.1 钢筋的调直钢筋调直时，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 4.1.2 钢筋下料 （1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 （3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 （4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 4.1.3 钢筋弯曲成型 （1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： 1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。 3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始