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第八章 建筑钢材 金属材料包括黑色金属和有色金属 建筑钢材包括钢结构用的型钢、钢板；钢筋混凝土用钢筋、钢丝和钢铰线 8.1 钢材的冶炼与分类 一、钢材的冶炼 钢和铁的主要成分是铁和碳。含碳量大于2.06%的为生铁，小于2.06%的为钢。 钢是由铁冶炼而成。生铁是由铁矿石、焦炭和少量石灰石等在高温作用下形成。 冶炼方法：氧气转炉法、电炉法和平炉法。 炼钢过程中脱氧，加入MnO、SiO2、Al2O3。 沸腾钢、镇静钢、半镇静钢 8.1 钢材的冶炼与分类 二、钢材的分类 1、按冶炼方法分类 按生产的炉型　 平炉钢 　　　　　　　 转炉钢 　　　　　　　 电炉钢 按脱氧程度分类 沸腾钢 　　　　　　　 镇静钢 　　　　　　　 特殊镇静钢 　　　　　　　 半镇静钢 8.1 钢材的冶炼与分类 2、按化学成分分类　 碳素钢　含碳量0.02~2.06%的铁碳合金 低碳钢　＜0.25% 中碳钢　0.25%~0.6% 　　　高碳钢　＞0.6% 合金钢　低合金钢　＜5% 　　　　中合金钢　5%~10% 　　　　高合金钢　＞10% 8.1 钢材的冶炼与分类 根据钢中磷、硫等杂质含量的不同，碳素钢可分为： 普通碳素钢－其中磷的含量不大于0.045%，硫的含量不大于0.050% 优质碳素钢－其中磷和硫的含量均不大于0.035% 高级优质碳素钢－其中硫和磷含量均不在于0.025% 特级优质碳素钢－硫含量≤0.025%，磷含量≤0.015% 8.1 钢材的冶炼与分类 3、按用途分类 结构钢　低、中碳钢 工具钢　高碳钢 特殊钢　不锈钢 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 力学性能（抗拉性能、冲击韧性、疲劳强度和硬度）和工艺性能（冷弯性能、焊接性能和热处理性能） 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 一、力学性能 1、抗拉性能 通过拉伸试验可以测得屈服强度、抗拉强度和伸长率。（图8.1） 1）弹性阶段　低碳钢弹性模量E＝2.0×105~2.1MPa，弹性极限σP＝180MPa~200MPa 2）屈服阶段　用σS表示，常用低碳钢σS为195MPa~300MPa 图8.1 低碳钢受拉时应力－应变图 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 3）强化阶段　抗拉强度，用σb表示，低碳钢σb385~520MPa，屈强比σS/σb 0.58~0.63（碳素钢）；0.65~0.75（合金钢） 4）颈缩阶段 塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力。 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 采用伸长率和断面收缩率表示。 A、伸长率　是钢材发生断裂时所能承受的永久变形的能力。 B、断面收缩率　是试件拉断后缩颈处横断面的最大缩减量占横截面积的百分率。φ（%） 中碳钢、高碳钢，无明显屈服现象，脆性破坏，采用名义屈服点σ0.2 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 2、冲击韧性 m－摆锤质量 A－试件槽口处断面积（cm2） 规范中通常是根据负温条件规定－20℃或－40℃负温冲击值指标。 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 3、疲劳强度 钢材在交变荷载反复作用下，可在远小于抗拉强度的情况下突然破坏，这种破坏称为疲劳破坏。用疲劳强度或疲劳极限表示。它是指试件在交变应力下，作用107周次，不发生疲劳破坏的最大应力值。 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 4、硬度 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 1）布氏硬度 根据国家标准　压头用淬火钢球，符号为HB 压头用硬质合金钢时，符号为HB 2）洛氏硬度 金刚石圆锥体或钢球　初始试验力（F0）　总试验力F（F＝F0＋主试验力F1）（h1-h0） 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 二、工艺性能 冷弯、冷拉、冷拔及焊接性能 1、冷弯性能 弯曲角度（α）和弯心直径（d） 2、焊接性能　碳含量＜0.25%，可焊性好，0.3%可焊性差 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 3、冷加工性能及时效处理 1）冷加工强化与时效处理 存放15d~20d　自然时效 或加热100℃~200℃，保持2h~3h，人工时效 2）常见冷加工方法 （1）冷拉 屈服强度提高20%~30%，节约钢材10%~20% （2）冷拔 40%~60% 3）钢材冷加工强化与时效处理的机理 8.2 钢材的力学性能与工艺性能 4、钢材的热处理 1）退火　是将钢材加热到一定温度，保温后缓慢冷却（随炉冷却）的一种热处理工艺。 2）正火　是退火的一种特例。正火在空气中冷却，两者仅冷却速度不同。 3）淬火　是将钢材加热到基本组织转变温度以上（一般为900℃以上），保温使组织完全转变，即放入水或油等冷却介质快速冷却，使之转变为不稳定组织的热处理。 4）回火　是将钢材加热到基本组织转变温度以下（150~650℃内选定），保温后在空气中冷却的一种热处理工艺。 8.3 钢的