玉米机产品知识(YB36)(免费阅读).ppt

1 YB系列玉米收获机简述 该系列自走式玉米收获机是一种专用玉米收获机。机器一次作业可以完成摘穗、果穗集装、茎秆粉碎还田。 摘穗台位于机器的前方，与机体成“T”型配置，用以摘穗和输送玉米果穗。摘穗台的升降采用液压系统控制，操纵方便可靠。 果穗输送部分包括第一升运器、前果穗升运器、后果穗升运器，用以将摘穗台上摘下的玉米果穗输送至果穗箱。 发动机为名优柴油发动机，位置在底盘中部，用以驱动行走系统、液压系统和完成主机工作部件的作业。 底盘和行走部为自走式专用底盘，包括前后桥、驱动轮、变速箱、转向轮。 驾驶室包括操纵机构和仪表系统，用于操纵和监视收获机作业和转移。 YB系列玉米收获机作业工艺流程 收获机行走作业时，首先分禾器把玉米植株引向摘穗道，通过摘穗道中的摘穗辊的挤压作用将玉米果穗从玉米植株上摘下，玉米果穗被摘下后，落入第一升运器，再由第一升运器输送至前果穗升运器中，最后通过前果穗升运器和后果穗升运器送入到收获机果穗箱中。 摘完果穗的玉米茎杆被茎秆粉碎工作部件从其根部切断，当茎杆被切断后，由粉碎工作部件高速旋转所产生的气流将其带起，在茎杆的下落过程中，又被后排粉碎工作部件连续打击。切碎的茎杆由粉碎工作部件工作中所产生的强大气流带动，喷出并抛撒在机器后方。 YB系列玉米收获机摘穗台系统结构 摘穗台系统 摘穗台系统用以从玉米植株上摘下果穗，并将摘下的果穗输送到果穗升运器中。摘穗台系统主要由分禾器、摘穗辊、摘穗机架装配、割台护罩、第一果穗升运器、摘穗齿箱、拨禾链等组成。 摘穗台机架的后端铰接在收割机前端的支架上，摘穗台油缸控制摘穗台的升降，以适应玉米植株的结穗高度。 摘穗台最低摘穗高度直接影响收获机工作质量和效率，应根据田间玉米植株的最低结穗高度情况机动调整，一般不应低于400mm，但也不能过高而漏穗，正好能收到玉米植株上全部玉米果穗为好。 摘穗台系统主要改进点：1、分禾器：分禾器尖减小，分禾器尖的位置下移、后移 ，提高行距适应性 摘穗台系统主要改进点： 2、拨禾链长度加长4节拨禾链前部张紧链轮中心距减小 摘穗台系统主要改进点： 3、摘穗辊与摘穗齿箱的连接：由键连接改为球铰连接，提高传动的可靠性。避免该处齿轮传动的异常磨损和摘穗齿箱漏油。 摘穗台系统主要改进点： 4、摘穗台护板加大 ：将摘完穗的茎秆收拢到轮胎的里侧，提高还田质量。 摘穗台系统主要改进点： 5、第一升运器前部链轮护板改为向下折弯结构，内部增加加强板 摘穗台系统主要改进点： 6、前果穗升运器挂接结构改善 果穗输送系统： 前、后果穗升运器的转速转速降低，前、后果穗升运器的重叠量加大，降低果穗输送过程中的果穗破碎。 秸秆粉碎还田装置主要改进点： 1、还田机转速提高，还田机刀轴直径加大为520mm，提高还田机刀片的线速度； 2、还田机刀轴采用直刀+弯刀组合式，幅宽1850mm； 3、还田机前部喂入口加大，由180mm加大为220mm，与YE系列统一； 秸秆还田换向齿箱原结构 空气滤清系统： 空气滤清系统由普通预滤器改为沙漠预滤器 制动系统： 由制动夹盘制动结构改为制动钳式制动器结构，并可选装后制动机型，制动性能更可靠。 驱动轮桥结构改进： 为减少收获过程中驱动轮胎对玉米茎秆的碾压，该系列玉米收获机通过垫块、驱动轮毂、驱动轮辋的不同连接位置可得到1700mm、1800mm、1960mm、2060mm四种轮距。出厂驱动轮距为1700mm， 调整驱动轮距时，一定要使轮胎侧面上标箭头或轮胎人字形花纹尖端指向收获机前进方向，始终保证两个后轮对称于玉米收获机中心线。 为使收获时能够获得较好的还田效果，请根据当地的玉米种植行距对驱动轮距进行调整。 驱动轮距为1700mm 驱动轮距为1800mm 驱动轮距为1960mm 驱动轮距为2060mm 转向轮桥：转向轮距由1850mm减小为1640 mm，作业过程中转弯更加方便，转向桥体由原来的钢板拼焊结构改为钢板折弯结构。 取消果穗箱后部的三块护罩整机长度缩短，同时降低整机成本。整改后机型整机长度由7100mm减短为6660mm。 液压油箱位置改进： 液压油箱位置由行走中间轴支架移至驾驶底盘机架的上架上，避免行走中间轴支架对液压油箱的振动。 液压油管走向改进：液压油管接头直接固定在底盘机架上，油管走向更美观。 使用前的检查 四、谷神YB36系列玉米收获机主要技术参数: 摘穗齿箱新结构 摘穗齿箱原结构 一、谷神4YZ-3（YB36）自走式玉米收获机 摘穗台护板新结构 摘穗台护板原结构 一、谷神4YZ-3（YB36）自走式玉米收获机 第一升运器前