石油化工罐区工程焊接施工简述详解.pptVIP

石油化工罐区工程焊接施工简述 关于现场焊接施工管理的基础知识 一、主要执行标准 编号 名称 JB 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 / 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 GB 50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 JB4730-2005 《压力容器无损检测》 二、焊缝的几种主要类型 储罐的对接焊缝 1、环焊缝 2、竖焊缝 3、T型焊缝 ４、底板对接平焊缝（若设计） 二、焊缝的几种主要类型 储罐的搭接焊缝 1、搭接焊缝 2、三层搭接焊缝 二、焊缝的几种主要类型 储罐的T型角焊缝 1、T型角焊缝（底层壁板与底板边缘板的焊缝，如图） 2、塞焊缝（少量） 二、焊缝的几种主要类型 工业管道的对接焊缝 对接焊缝 二、焊缝的几种主要类型 工业管道的角焊缝 角焊缝 三、罐区工程焊接常用的焊接方法 1、手工电弧焊 2、自动埋弧焊 3、 CO2气体保护焊 4、氩电联焊 5、氩弧焊 四、罐区工程焊接常用的母材 钢材名称 钢材钢号 说明 碳素结构钢 Q235B 屈服强度为235MPa的普通碳素钢，多用于5000立方米以下的储罐及5000立方米以上位置较上部的储罐壁板、底板中幅板、顶板。 压力容器板 Q345R 普通低合金钢，早期牌号为16MnR，多用于5000立方米以上位置较下部的壁板及底板边缘板，屈服强度345MPa。 优质碳素钢 20# 类似于Q235D，含碳量0.2％，无缝钢管用。 调质钢板 12MnNiVR 10万立方米及以上储罐用高强度钢板。 不锈钢 304、316 不锈钢储罐及不锈钢管。 五、罐区工程焊接常用的焊材 焊材牌号 焊材型号 药皮类型 烘焙要求 焊接电流 焊接工艺 J422 E4303 钛钙型、酸性 150℃、1小时 交流或直流 手工电弧焊 J427 E4315 低氢钠型、碱性 350-400℃/1小时 直流反接 手工电弧焊 J507 E5015 低氢钠型、碱性 350-400℃/1小时 直流反接 手工电弧焊 TIG-J50 ER50-6 / / 直流正接 氩弧焊 H08Mn2SiA ER49-1 / / 直流反接 CO2气体保护焊 H08A / / / / 埋弧焊Q235B H10Mn2 / / / / 埋弧焊Q345R A102 E308-16 钛钙型、酸性 150℃、1小时 交流或直流 手工电弧焊304 A022 E316L-16 钛钙型、酸性 150℃、1小时 交流或直流 手工电弧焊326 进口焊材 5万方以上罐的埋弧焊工艺，一般选用神钢或新日铁的日产进口焊丝、焊剂。 六、根据焊接工艺及母材材质选择焊材 焊接工艺 母材1 母材2 采用焊材 备注 手 工 电 弧 焊 Q235B Q235B J427(J422) (次要焊缝） Q345R Q345R J507 重要焊缝 Q235B Q345R J427 等强原则 304 304 A102 316 316 A022 CO2气体保护焊 Q235B Q235B H08Mn2SiA 次要焊缝 氩电 联焊 20# 20# TIG-J50 打底焊缝 20# 20# J427(J422) 罩面焊缝（次要） 七、焊缝的无损检测类型 代号 名称 简要说明 VT 目视检查 用肉眼并借助简单工具检查焊缝表面是否存在缺陷。 LT 真空盒检验 利用给焊缝抽真空的方法，检查焊缝中穿透性缺陷。 PT 液体渗透检验 利用毛细现象的原理来探测焊缝中缺陷的方法。 MT 磁粉检验 利用磁化装置与被检焊缝间形成磁场，磁力线通过缺陷形成涡流，强化了对磁粉的吸引力，而在被检焊縫表面形成了磁痕，从而起到探测表面缺陷的功能。 RT 射线检验 利用放射性射线源对被检工件进行透视照相，根据底片可对缺陷进行定性和定量的分析。射线源分ｒ射线和X射线。 UT 超声波检验 利用超声波对金属强大的穿透能力，探测焊縫内部缺陷。 八、储罐焊缝无损检测的基本要求 1、从事焊缝无损检测的人员，必须具有技术质量监督机构颁发的与其工作相适应的资格证书。（检测单位应具备相应资质） 2、标准屈服强度大于390MPa的钢板，焊接完毕后至少经过24h方可进行无损检测。 3、储罐焊缝的无损检测除了按GB50128-2005规定执行外，还应按设计要求执行，一般情况下，设计要求高于规范规定。 九、储罐底板焊缝的无损检测 焊缝部位 焊缝名称 其他条件 无损 检测 检测 比例 合格等级 所有焊缝 / / LT 100% -53KPa、无渗漏 边缘板 对接打底