键联结的公差及检测.pptx

内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别与孔、轴的尺寸公差带类似，内外渐开线花键配合尺寸（齿槽宽、齿厚）公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成，这两个要素分别用公差等级和基本偏差表示。1、公差等级内花键齿槽宽和外花键齿厚各分为四个公差等级，它们分别用4、5、6、7表示。其中，4级最高，等级依次降低，7级最低齿槽宽和齿厚的公差各由两部分组成：限制实际齿槽宽或实际齿厚变动量的加工误差 与限制齿侧几何误差的齿槽宽当量或齿宽当量的综合误差 。加工误差与综合误差之和 称为总公差。内外花键配合尺寸公差带的大小由公差带决定。 和 的数值由相应的公差等级和模数、齿数确定。内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别内、外花键加工后可以检测其齿侧实际尺寸与几何误差的综合结果。也可以单项测量其齿侧几何误差,故在使用前需提前规定各个指标内花键公差带位置基本偏差外花键配合尺寸 公差带公差带的大小加工公差齿距累计公差 总公差 公差等级4、5、6、7齿形公差综合公差齿向公差内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别公差等级决定了侧隙变化范围、齿面接触好坏（取决于和的大小）和接触齿数的多少（取决于和的大小）。因此，在选择公差等级时应根据花键的工作条件考虑以上情况进行选择。通常，4级、5级花键用于精密传动的联接；6级花键用于一般精度的联接；7级花键用于精度要求不高的联接。根据配合，可以采用不同公差等级的内、外花键相互配合。内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别2、基本偏差内、外渐开线花键联接的齿侧配合采用基孔制配合，以基本偏差为一定的齿槽宽公差带与不同基本偏差的齿厚公差带组成各类配合。内、外花键配合尺寸公差带的位置分别由作用齿槽宽、作用齿厚的基本偏差决定。基准作用齿槽宽的基本偏差代号为H，基本偏差为下极限偏差，其数值为零。非基准作用齿厚的基本偏差代号有k、js、h、f、e和d六种。代号为k的基本偏差为下极限偏差，其数值为零；js为公差带相对于零线对称分布的基本偏差代号，它为上极限偏差，其数值为 ；代号为h的基本偏差为上极限偏差，其数值为零，其余f、e、d的基本偏差皆为上极限偏差。内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别内外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别公差带代号将花键的公差等级代号与基本偏差代号组合，就组成它们的公差带代号，标注时公差等级代号在前面基本偏差代号在后。表示形式：内花键公差带代号/外花键公差带代号例如内花键公差带代号5H、6H等，外花键公差带代号5H、6f等。将内、外花键的公差带代号以分数形式组合，就组成它们的配合代号，5H/6H、6H/6f等表11-6内花键齿槽宽、外花键齿厚与作用侧隙极限值的计算公式项目名称和符号计算公式合格条件内花键实际齿槽宽 的最小极限值实际齿槽宽 的最大极限值作用齿槽宽 的最小极限值作用齿槽宽 的最大极限值外花键实际齿厚 的最大极限值式中 值见附表11-7.实际齿厚 的最小极限值作用齿厚 的最大极限值式中 值见附表11-7.作用齿厚 的最小极限值作用侧隙作用侧隙 的最小极限值作用侧隙 的最大极限值内花键齿槽宽、外花键齿厚及作用侧隙的极限值设计时应对齿槽宽和齿厚分别规定极限值，作用侧隙也应该控制在允许的极限值范围内。内花键齿槽宽、外花键齿厚与作用侧隙的极限值按表11-6所列的公式计算确定。内花键的作用齿槽宽 的最小极限值 实际齿槽宽为最小极限值内花键的作用齿槽宽 的最大极限值实际齿槽宽为最大极限值齿侧几何误差的齿槽宽当量达到允许值时的某种边界尺寸。外花键的作用齿槽宽 的最大极限值 实际齿槽宽为最大极限值外花键的作用齿槽宽 的最小极限值实际齿槽宽为最小极限值渐开线花键的非配合尺寸的极限偏差、齿根圆弧曲率半径极限值和表面粗糙度轮廓要求1、内花键大径和小径的极限偏差内花键大径 的极限偏差如下：下极限偏差为0，公差值从IT12、IT13、IT14中选取。内花键小径 的公差带采用H10、H11、H12。这小径孔表面可用检测光滑孔的方法加以检测。2、外花键大径和小径的极限偏差外花键大径 的极限偏差如下确定：上极限偏差为由作用齿厚的基本偏差代号决定，公差值从IT10、IT11或IT11中选取。外花键小径的极限偏差如下确定：上极限偏差为由作用齿厚的基本偏差代号决定，公差值从IT12、IT13或IT14中选取。渐开线花键的非配合尺寸的极限偏差、齿根圆弧曲率半径极限值和表面粗糙度轮廓要求3、齿根圆弧曲率半径极限值内外花键齿根圆弧曲率半径最小值 和 按标准压力角 确定，最大值分别由内花键