涵洞涵b身技术交底.docVIP

盖板涵洞涵身技术交底 施工单位：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司凉亭粮食转运站迁建工程项目经理部 工程名称 昆明凉亭粮食转运站迁建项目新建铁路专用线工程 分部分项工 程 DK0+152新建1-1.5m盖板箱涵 DK0+152新建1-1.5m盖板箱涵使用性能为排洪，基础底面宽3.3米，涵洞顶面宽2.43米，涵洞高2.33米，出入口高2.98米，涵长18.72米（含出入口）。具体涵洞具体尺寸见图。 一、主要材料; 涵洞基础、边墙、翼墙、帽石均采用C30混凝土，盖板采用C35钢筋混凝土盖板N15式(详见附图)。涵洞中部设窨井两个,左右对称布置,采用C30砼基础及井壁.拦污栅采用HPB300钢筋,直径为16mm。 二、施工工艺： 施工准备→模板支立加固→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护→回填 1、施工准备 1）涵洞边墙、翼墙、帽石是涵洞的主要组成部分，施工要严格按照图纸、规范施工。 2）涵身、端翼墙、帽石施工所需要的原材料后，现场技术人员要通知试验室人员，通知监理一同现场取样。 3）每进行一道工序时前一道工序是否进行了检查，发现问题及时整改。重要项目是否经过质检工程师、监理工程师的检查，确认检查合格后才能进行下一道工序。 2、模板施工 ①模板施工技术要求：不管采用什么材料的模板，模板都要满足施工需要的强度、刚度、稳定性，能承受混凝土及施工中产生的重力、侧压力及其他荷载，保持结构尺寸正确。 ②模板的安装完成尺寸要满足构件的机构尺寸，偏差值要在允许范围内。 ③模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。 ④混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。 ⑤对安装完成的模板要检查尺寸、接缝严密情况、加固情况防止结构变小或变大不合格、防止漏浆影响外观、防止跑模胀模。 ⑥外侧用普通钢管作为背带加固，整体结构采用内撑外拉，拉杆蝴蝶卡与横带内撑杆形成模板的固定体系 ，内撑杆随着砼的浇注高度逐步拆除。每节涵身内侧模板背带用钢管连接成整体，外侧的加密触地杆作为支撑，以防在砼的浇注过程中整体移动。模板采用1.2×2.0m 大块模板整体制作安装, 模板结缝采用双面胶粘贴以防露浆,穿过模板面的拉杆孔用海绵填塞。墙身范围内拉杆横向间距0.7米，竖向行距0.5米间距，拉杆外用PVC管，可循环使用。施工人员的作业脚手架不要和模板支撑加固体系相连，以防在混凝土的浇注过程中影响模板的整体稳定性。 ⑦帽石模板可以和台墙下部结构模板一并制作及安装。 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置 基础 15 尺量每边不少于2处 涵身 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 基础 ±20 测 量 涵身 ±5 4 两模板内侧宽度 +10，-5 尺量不少于3处 5 相邻两板表面高低差 2 尺 量 6 梁底模拱度 +5，-2 拉线尺量 3、混凝土浇筑 1）涵身混凝土，由搅拌站集中供料，用罐车进行运输至工地，用吊车送料，涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必须用串筒往模内浇注。用振捣棒分层振捣密实，分层厚度为30cm，振捣呈梅花型插振，避免漏振或过振。 2）检查是否满足浇筑条件（前一道工序的检查、标高等）、准备工作（振捣棒、用电装置和发电装置）是否到位。 3）混凝土应连续浇筑，对不摻外加剂的混凝土，其允许间歇时间不大于2小时，当浇筑间歇时间超过允许值时应做好浇筑中断处理，同时预留施工缝，并做好记录。在混凝土施工缝处持续浇筑混凝土时应符合下列规定：前层的混凝土强度不得低于1.2Mpa；施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动的石子或松软的混凝土层应凿出，并用水冲洗干净、湿润、但不能有积水；施工缝处的混凝土应捣实。 4）混凝土的振捣插入时间20-30s为宜，以混凝土的不在沉落，不在出气泡，表面呈现浮浆为度，插入式振捣器的移动距离不能大于振捣器的作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度为5-10cm，不得碰撞模板和拉杆，以防模板变形、跑模或胀模现象的发生。 4、模板拆除 模板拆除要混凝土强度达到70%方可拆除，拆模板时要注意对构件的边、角、棱的保护，避免对其造成破坏。砼拆模后，及时用土工布覆盖，洒水养护。在混凝土初凝后对顶面进行凿毛处理。 5、混凝土的养护 混凝土浇筑后，12小时内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到破坏和污染。当平均气温低于5℃时应采取养护措施，不得对混凝土进行洒水养护，洒水次数以混凝土表面保持湿润状态为度，最短养护时间不得小于7d。 4、沉降缝的施工 按照设计图纸要求每隔4～6m留有一道沉降缝, 沉降缝的位置按设计要求设置，缝宽均匀一致，缝宽面平整。缝内采用防水材料浸制麻筋