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生态厕所水处理设备用膜生物反应器技术资料下载　　一、概述：水处理设备用膜生物反应器技术是20世纪末发展起来的革新性的污水处理与回用技术, 是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住.省掉二沉池，生化池中的活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此大大强化了生物反应器的功能，可直接将污水处理后达到回用水水质标准，而且出水水质、处理容积负荷高，装置占地面积小。剩余污泥产量少。操作管理方便，易于实现自动控制等是传统污水处理工艺所无法比拟的优点，是一种高效、经济的污水资源化技术。　与传统技术相比膜生物反应器占地面积相当于传统技术的 1/3、运行费用降低1/3、系统抗冲击能力强、适应范围广、自动化程度高、无需专人管理、运行稳定可靠、出水水质优于国家规定的回用水标准且水质稳定，是传统污水处理工艺的升级替代产品。　在出水水质方面，膜生物反应器达到了其他生物处理方法无法达到的高水平，对于城市污水，出水水质直接满足我国回用水标准。对于高浓度有机废水，出水水质达到国家一级排放标准。在系统自动化程度方面，实现无人操作。在运行费用方面，对城市污水，在满足回用水标准下吨水处理成本小于1元人民币。　处理效率：BOD、COD去除率95%以上，SS去除率99%以上，铵氮去除率90%以上。　二、工艺原理：膜组件是膜生物反应器的核心部件 , 来自调节池的污水在反应器内经过好氧微生物降解后通过膜片，由于膜片的孔径为 0.2 — 0.4 μ m, 可以有效 去除水中的有机物、微生物、颗粒杂质、 悬浮物等。高效地固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元、流失的微生物菌群与已净化的水分开，微生物菌群始终保持在膜生物反应器内，高微生物浓度又大大提高了容积负荷和处理效率，降低了运行成本。由于把膜与生物反应池集成于一体，大大缩小了设备的体积和占地面积，反应器在高容积、低污泥负荷和长泥龄下运行，可实现剩余污泥微量排放，减少投资成本，同时膜生物反应器还可以完全实现系统的自动化和智能化。技术资料来源于莱特莱德水处理设备工程公司　三、产品特点：　1、 由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。投资省费用低。　2、 可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短，生物反应器的占地面积减少。系统占地仅为传统方法的三分之一。　3、 膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大废水回用范围。　4、 膜的高效截流作用，使微生物完全截留在反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(STR)的完全分离，运行控制灵活稳定。　5、 防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。系统抗冲击性强，适应范围广。　6、 膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放，污泥处理费用低。　7、 不需反冲洗，流程简单，易于集成。独特的运行方式，使膜表面不易堵塞，洗膜间隔时间长，且洗膜方式简单易行，使水处理所需能耗很低。　8、 一体化膜生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制，减少运行管理费用。　9、 独特的抗污染使用工艺：自动控制出水方式为出水15分钟，停2分钟 ;冲洗膜片需用气0.01-0.02m3//min*片 ;出水采用虹吸方式效果更佳。钢架下部设置KBB-215微孔曝气器，分三排，每排中微孔曝气器间距为250mm，每排间距270 mm。　　四、膜性能：　★ 膜材料：聚丙烯(PP)中空纤维微孔膜　★ 膜壁厚：40～50μm　★ 微孔平均孔径：0.1～0.2μm　★ 设计通量：8～12L/㎡/H　★ 膜尺寸：520x810m / 620x810m　★ 膜面积：8/10㎡/片　★ 操作压力：-50 Kpa　★ 纵向抗拉强度：120 Mpa　★ 透气率：7.0×10-2 (cm3/cm2·s·cmHg)m　　五、应用领域：　◆ 生活废水、中水处理与回用(生活小区、宾馆和污水厂等)。　◆ 食品加工厂废水处理(豆制品厂、糕点厂等)。　◆ 饮料废水处理(白酒、啤酒和各种饮料厂)。　◆ 畜牧产业排放废水处理(养猪、养鸡、养牛厂和屠宰场)。　◆ 医药化工废水处理。　◆ 生态厕所。下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！小故事1、《扁鹊的医术》　魏文王问名医扁鹊