电梯节能技术介绍(最新).pptVIP

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* 电梯节能技术介绍 节 能 技 术 一. 变压变频(VVVF)控制技术在电梯中的应用 a ) 直流电动机驱动技术(耗能、成本高、故障多) b ) 交流调压变速技术(ACVV)(启动电流大、运行性能差) 过去: a ) 节能 50%(设备自耗能少、启动电流小) b ) 改善运行性能(对转速的连续控制) c ) 故障率低 d ) 上海三菱全系列电梯都应用(日本三菱18m/s超高速电梯) 现在: 上海静安宾馆 变压变频控制技术在电梯上的应用,世界上日本三菱第一,在中国,上海三菱首次。 我司特点: 对瞬时速度的控制,零速制动; 低噪音,专业变频器。 二.节 能 技 术(能量回馈技术) 控制柜 ~ 轿厢 对重 电源 曳引机 轿厢 对重 = 对重质量=轿厢质量+50%载重量 轿厢内的载重量是变化的 普通电梯电源侧电流波形 能量回馈型电梯 中央电视台 中国首次应用 清洁能源 电梯在运行中产生电能是有条件的! 再生能量返回电网,节能环保。 采用能量回馈技术可使电梯节能约 32% 双PWM(脉宽调制)技术,清洁能源。 成本增加。 节 能 技 术 三.永磁同步电机驱动的无齿轮曳引机技术(PM马达) 节能 (输入电流小、效率高) 环保(没有油污染)、低噪音 与传统曳引机相比电梯效率提高约30% 上海金茂大厦 1997年日本三菱首次将永磁同步无齿轮曳引机应用在电梯上 我司特点 : 混合式编码器 关节型铁芯技术(专利) 制动电流精确给定技术 制动器采用内涨式结构(引进梯) ●可变速驱动原理 曳引方式 平衡对重 轿厢 曳引轮 (通过曳引机驱动) 钢丝绳 对重侧重量 轿厢侧重量 马达力矩 是设想满载的情况 时进行设定的 平衡状态下 有余量 需要驱动重量差的力矩 四.节 能 技 术(可变速技术) 接近平衡 (约额定人数的一半) 利用输出余量 实现高速度 接近满载 接近空载 马达力矩(输出)大 马达力矩(输出)小 N=F x V=M x n 节 能 技 术(可变速技术) 不增加马达功率,不增加电梯数量,通过提高电梯使用效率来达到节能的效果。 负载率% 2.0 m/s 1.75 m/s 1.6 m/s 30 0 70 1.6 2.5 1.6 1.75 1.75 2.5 2.0 2.0 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 10 85 缩短等待时间约12%、缩短乘坐时间约9%。 最好用具体人数来举例! 中途人员进出! 节 能 技 术 五.其它方面 1.电梯功能 a)群控技术:大楼交通特征参数记忆,自我完善,最优派梯,提高效率来节能(预分配、目的层预报) b)节能功能(灯、风扇自动关闭、降低显示亮度、减少待机台数、误召唤消除、防捣乱) 2.元器件及制造 a)从模拟控制变为全数字控制,功耗减少。 b)采用节能元器件(由GTR到IGBT或IPM;DC-DC电源;采用380V直接驱动) c)表面贴装技术 节 能 技 术 六.自动扶梯中的节能技术 a)可根据客流情况自动调整速度的变频控制技术 b)斜齿轮驱动装置 c)提高部件加工精度,减少摩擦损耗 d)采用低功耗元器件(与电梯相同) e)A型自动扶梯(分散驱动、机械传动) 自动扶梯旁路变频 vs. 全变频 旁路变频: 扶梯在额定速度运行时, 由50Hz的工频电源进行供电,变频器不投入运行。 当在无人乘梯一定时间后,扶梯将由工频电源控制切换到变频器控制,从而进行低速运行或停止,达到节能的目的。 当有人再次进入扶梯乘梯时,扶梯将通过变频器加速到额定速度,到达额定速度后,扶梯再由变频器控制切换到工频电源控制运行。 在额定速度运行时变频器并未参与控制,所以变频器的功率可比曳引电机的功率小。 全变频 : 通过变频器来调节电机的转速,变频器在自动扶梯运行的所有阶段都参与工作,使自动扶梯在不同速度之间可实现自由切换 。 变频器功率必须大于等于曳引电机功率 还要考虑制动电阻(能耗制动)或增加的能量回馈部件(能量回馈)在扶梯极其有限的机房空间中的散热问题。 较低 较高 较低 变频器复杂程度 逆变侧持续使用 逆变侧持续使用 且整流侧持续使用 逆变侧短时使用 变频器使用 (使用越多越可能导致故障) 几乎没有 可能存在 (SMEC产品较好,但一般厂家回馈电质量较差) 几乎没有 回馈电能对电网影响 较好 不好 好 EMC(电磁干扰)性能 能 能 不能 多档额定速度 不好 好 好 节能效果 非常大 大 小 控制柜发热 较简单,体积小。 较复杂,体积大。 较简单,体积小。 结 构 否 是 是 SMEC已开发 全变频 能耗制动 全变频 能量回馈 旁路变频 特性\驱动类型 全变频唯一的优势在于可调多档额定速度,但原理上决定了其结构复杂,变频器整流、逆变两侧持续工作带来可靠性下降、EMC性能较差、运营商普遍担心可能对电网造成污染。 结

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