企业物流管理案k例分析.docVIP

《企业物流管理》案例分析 以下案例任选其一，作业上交截止时间为第16周周五上午（过期不收）。 要求：作业为打印件，并要有案例分析的封面。 分析案例一：龙洞校园物流分析 1、解剖龙洞校园教学和生活物流的构成； 2、预测估计组成龙洞校园教学和生活物流的各类物资的月需求量或日流量； 3、分析并画出各类物流的流经路线（可在校网上下载校区平面图）； 4、解析目前龙洞校园物流存在的问题，并给出优化方案。 分析案例二：家乡某企业的企业物流管理分析 1、分析该企业的物流构成； 2、解剖该企业的物流流量及其物流运作情况； 3、分析并画出该企业的物流路经（平面图表示）； 4、解析该企业物流流程及管理存在的问题，并给出你的优化方案。 分析案例三：A企业生产物流与W公司销售物流优化 1、A企业生产物流的合理化 A企业生产物流概况 A企业是某集团下属的铜冶炼生产单位，是多道连续工序、大量生产、专业化程度高、物流过程的稳定性和重复性大的原料型工业企业。生产物流起始于原材料、外购件的购人，终止于成品仓库。A企业的生产物流如图所示其中与集团内部其他子企业及与外部环境的物流关系较为复杂，此图并未表示出完全物流网络关系。A企业的生产物流计划与控制与其实行的预算化管理体系密切相关。A企业的预算化管理原理与MRP类似。首先生产计划部门根据市场需求信息、过去的销售情况、现在的销售库存、企业的生产能力制定出一个生产季度的生产经营、建设计划，由此制定出生产进度计划下达给各个生产部门。各个生产部门根据生产进度计划、产品结构清单、工程用料清单、原料库存情况等制定出物料需求计划，并根据物料需求计划制定出制造任务单。原料公司根据物料需求计划制定出原料采购计划，供应公司根据物料需求计翅、材料库存情况制定出材料采购计划。A企业正在完善预算化管理体系，即以市场为导向，以市场价格为基础，以实现利润为目标，倒推各个生产环节的成本和费用上限，并以此作为生产经营单位的控制标准，这种由产品成本控制方式为物流成本管理铺平了道路。 圈 l A企业生产物流示意圈 ○ 工序(该图形的正上方或正下方标注工序名称，如配料、烧结、吹炼等) 在制品或废弃物(沿该线的正上方或正下方文字标注在制品或废弃物名称，字母标注运输工具) 进人生产过程各环节的辅助材料 A．吊车 B．皮带运送 C．刮板运输机 D．溜槽 E，F．吊车 G，H．小火车 B—I．叉车 J，K．卡车 L．泵、管道 M，N．管道 O．容器P，Q．吊车 R．小火车 S．台车、卡车 T．管道 A企业今年的计划产量比去年增加了l176％，但仓库的仓容量并没有随产量的增加而扩大，说明企业的物流服务在过去大于企业的需求，但企业优化物流不能以盲目降低物流成本为目的，从企业扩大生产规模的战略来看，对物流服务的需求水平是在不断上升的。虽然A企业的生产技术落后，但其产品质量一直保持国内一流，国内许多军工厂都是其稳定客户因此A企业以较高的物流成本换来高服务质量。所以A企业应以系统优化为指导思想，以存在的客观问题为对象，以满足客观物流服务需求为目标进行物流优化工作。 A企业问题A企业A企业W公司集团成立于1980年5月，座落在风光秀丽的深圳湾畔。经过二十多年的快速发展，W公司已成长为总资产100亿元、净资产30亿元、年销售收入130多亿元的大型电子信息产业集团，和境内外上市的公众股份制公司。公司现有总股本6.02亿股，集团为第一大股东。公司主导业务涉及多媒体消费电子、移动通信、信息网络、汽车电子，以及上游元器件等多个产业领域。是中国彩电行业和手机行业骨干龙头企业，曾连续四年位居中国电子百强第4位，是国家300家重点企业和广东省、深圳市重点扶持发展的外向型高科技企业集团。表1《W公司全国仓库分布情况》 分公司（经营部） 仓库面积（m2） 租金价格 年出库量（额） 常年流通的规格品种数 最高库存量 最低库存量 大体平均库存量 一般辐射区域 一般辐射的经销商数量 分公司 济南 3722 312456元/每年 1.5亿 21、25、29、34寸彩电、冰箱 4000台 2800台 3400台 济南分公司及下辖经营部所有辖区 300个 济南 淄博 360 25920元/每年 2000万 21、25、29、35寸彩电、冰箱 600台 400台 500台 淄博经营部辖区 30个 济南 聊城 250 24000元/每年 2302万 21、25、29、36寸彩电、冰箱 500台 350台 425台 聊城经营部辖区 30个 济南 东营 260 30576元/每年 2600万 21、25、29、37寸彩电、冰箱 500台 400台 450台 东营经营部辖区 35个 济南 柳州 1060 6元/平方每月 36