异丁烷的绿色化工课件.pptVIP

仁者乐水，智者乐山——论语 仁者乐水，智者乐山——论语 仁者乐水，智者乐山——论语 异丁烷的绿色化工 杭州富阳经略化工技术有限公司 内 容 烯烃现状 技术工艺 结论 烯烃利用现状 烯烃的利用: 国内企业尤其是民营企业已经大部分做了精细化的利用: 正丁烯氧化脱氢制丁二烯（典型企业齐翔化工） 岐化制丙烯（典型企业抚顺同益） 异构化制MTBE(典型企业盘锦和运) 烷基化制汽油、芳构化、醋酸仲丁酯等 所以造成C4烯烃资源的极度紧缺。 相对来说C4烷烃的利用还是非常少。 烯烃利用现状 正丁烷的利用： 正丁烷氧化制顺酐 部分用于乙烯裂解原料 少量部分用于制冷剂 异丁烷的利用： 利用最多是制冷剂、发泡剂，还有烷基化汽油。 烷基化汽油氢氟酸法、硫酸法多存在酸腐蚀、泄露、频繁停车等问题。 离子液体催化法新装置也只在建设当中 烯烃利用现状 氨基酸 溴乙酸 丙烯酸 顺酐 丙烯 ②加氢 醋酸 水合 ④乙二醇 苯酚 异构 1-壬醇 甲醇 脱氢 ①二聚 羰基化 加氢 异丁烷 MTBE 二异丁烯 异辛烷 正丁烷 辛基酚 对辛基酚醛树脂 氨基酸叔丁酯 溴乙酸叔丁酯 丙烯酸叔丁酯 乙二醇叔丁基醚 醋酸叔丁酯 乙醇 + 环氧丙烷 + 叔丁醇 树脂（复鞣剂） 甲醛 异戊二烯 聚异丁烯 ③MMA 工艺介绍 二聚或齐聚（间接烷基化） 间接烷基化技术：将异丁烯叠合（齐聚）成异辛烯、异辛烯然后加氢为异辛烷的过程 特点： 获得的异辛烷组成和性质均与异丁烷-丁烯烷基化产物相似 具有更高的辛烷值和更低的雷德蒸气压 且叠合和加氢反应均可采用成熟的固体催化剂 生产过程环境友好 近年来，间接烷基化技术迅速发展。特别是在美国，由于对MTBE的限制限用，一些MTBE 生产商已开始采用间接烷基化技术将MTBE生产装置改造为异辛烷生产装置。 InAlk工艺介绍 美国UOP公司的间接烷基化技术 (InAlk工艺) ——是对其原有的叠合工艺和加氢工艺经改进并组合而成。 ——叠合催化剂可选择树脂催化剂和固体磷酸催化剂。 ——异辛烷产品的研究法辛烷值97，马达法辛烷值101。 ——可由MTBE装置经适当改造实现，因此投资低。 CDIsoether工艺介绍 意大利的Snamprogetti公司 ——较早发展间接烷基化技术的公司之一，先后推出SP IsoEther DEP工艺和IsoEther 100 工艺，2000年下半年又与美国CDTECH公司合作推出CDIsoether工艺。 CDIsoether工艺的叠合反应采用耐高温树脂催化剂 ——反应器可选择水冷管状反应（WCTR）、泡点反应器（BPR）或催化蒸馏塔（CD）反应器。 ——这3种反应器均容易取出反应热，器内温度分布均匀，有利于减少二甲基己烯和多聚体副产物的生成，二聚选择性大于90%。 ——异辛烷有很高的辛烷值，研究法辛烷值97～103，马达法辛烷值94～98。 CDIsoether工艺介绍 ——Snamprogetti与CDTECH公司均是MTBE生产技术的重要专利商，在MTBE 技术方面具有丰富的经验和很大的市场份额。 ——两者合作，大大增强了他们间接烷基化技术的开发和商业化应用的竞争力。 ——目前已有5套采用CDIsoether技术的装置建成或在建之中。 NExOCTANE工艺介绍 Fortum Oil and Gas oy公司（前Neste oy 公司）与Kellogg BROWN ROOT 公司合作推出NExOCTANE工艺，用于将MTBE 装置改造为异辛烷装置。 ——NExOCTANE工艺流程包括3部分。 第一部分：叠合过程，采用绝热固定床反应器，专用耐高温树脂催化剂，并加入水生成叔丁醇作为反应调节剂，以提高二聚体选择性； 第二部分：分离系统，采用蒸馏塔分离叠合产物与未反应的C4； 第三部分：加氢系统，采用高效的滴流床加氢技术，加氢效率高，H2不必循环。NExOCTANE工艺的异辛烷产品研究法辛烷值99，马达法辛烷值96。 NExOCTANE工艺介绍 加拿大Alberta Envirofuels公司采用NExOCTANE技术。 ——规模为740 kt/a 的 Edmonton MTBE装置成功改造为规模为520 kt/a 的异辛烷装置，生产的异辛烷供给美国加州地区使用。 之后，Fortum公司又转让了多套采用NExOCTANE技术的异辛烷生产装置。 Alkylate 100SM工艺介绍 Lyondell Chemical和Aker Kvaerner联合推出了Alkylate 100SM工艺，用于将MTBE 装置改造为异辛烯/异辛烷装置。 ——其叠合过程采用耐高温树脂催化剂，外循环固定床工艺，并采用叔丁醇或仲丁醇作为反应调节剂。 工艺的特点： ——叠合过程可沿用生产MTBE 的树脂催化