输煤机务月度检修分析2016年2月_.docVIP

月度检修分析 2016年2月 审定： 审核: 编制： 燃料部 2016年2月25日 输 煤 专 业 设备总体安全状况概述及异常事件分析 2016年2月份输煤系统设备运行平稳。输煤系统上煤方式为两个码头和两斗轮机参配加仓，由于天气原因，导致现场水管冻裂及时处理，确保现场的防尘治理工作。设备卫生定期清扫，状况良好，无重大缺陷。本月（2016年1月26日-2016年2月25日）办理工作票63张，重要的工作有： 01、斗轮堆取料机尾车变轨链条、齿轮检查检修 02、沿线皮带冲洗水管及喷淋水管冻裂处理 03、#1卸船机#1、#2链斗小车链斗链板检修更换 04、#2卸船机#1、#2链斗小车链斗链板检修更换 05、#7A皮带#5犁煤器故障检修 06、斗轮取料机加油器补油及检修 07、#2机组零米层排污泵检修 08、#6A尾部除尘器电磁阀检修 09、斗轮堆取料机悬臂皮带冷胶 10、#7A皮带#3梨媒器更换电动推杆 11、入炉煤采样装置输粉机检查检修 12、斗轮堆取料机两台备品液力偶合器检修 13、#1喷洒水泵备品水泵检修 异常事件分析：无 项次 事件名称 发生原因 处理措施 备注 1 2 设备隐患分析 1、隐患动态管理汇总表（包括本月新增、已处理、现存隐患以及暂无法消除的缺陷） 序号 隐患内容 发现 时间 性质（重大、一般、暂无法消除的缺陷） 处理情况、原因分析（或完成时间） 备注 1 DQ150.30斗轮机大车行走轮南北各一只与轨道有点跑偏 2015-6-13 暂时无法消除 加强现场监督和观察，待该斗轮机大车轨道检测调整好后，两轮运行状况，如轨道与轮辐仍咬边，大车轮拆除重新调整 2 DQ150.30斗轮机回转立式减速机输出齿轮与输出轴配合处磨损严重 2015-9-08 暂时无法消除 加强现场监督和观察，待该斗轮机大修时立式减速机解体修复或重新更换立式减速机，换下有缺陷的减速机返厂标准型检修。 建议买一台该型号的减速机，作为事故备品 3 #B碎煤机振动超标 2015-11-13 一般 加强现场监督和检测，如果有发展的趋势，建议停运。 现已联系厂家准备大修 4 斗轮堆取料机悬臂皮带减速机振动超标 2016-1-15 一般 由于减速机拆除不顺利，为保证燃煤锅炉正常运行工作暂停。但加强现场监督和检测。 现存未消除的重要设备隐患：（重大隐患的风险评估报告编制及治理方案、隐患延期治理手续另附） DQ150.30斗轮机大车行走轮南北各一只与轨道有点跑偏 DQ150.30斗轮机回转立式减速机输出齿轮与输出轴配合处磨损严重 #B碎煤机振动超标（由于碎煤机多年未用，内部环锤可能磨损、碎煤机的减震装置要进行检测） 斗轮堆取料机悬臂皮带减速机振动超标 设备维护及检修工作 1、月度设备巡检管理工作 （1）日常巡检 序号 日常巡检中发现的问题 处理情况 巡检人 巡检情况分析与结论 1 皮带托辊损坏更换 更换托辊 胡彰志 使用率高，正常磨损 2 沿线皮带冲洗水管及喷淋水管冻裂处理 补焊处理 胡彰志 气温低，冻裂水管 3 #A皮带机清扫器漏煤 调整清扫器 胡彰志 清扫器刮板磨损 4 #1皮带机生活消防水钢编织软管漏水 更换钢编织软管 胡彰志 气温低，冻裂水管 5 斗轮堆取料机悬臂皮带交接头翘起 重新冷胶 胡彰志 使用率高，正常磨损 6 #7A皮带#5犁煤器无法动作 更换轨道滑轮 胡彰志 犁煤器轨道滑轮磨损 7 #1喷洒泵盘根漏水 更换盘根 胡彰志 使用率高，正常磨损 8 #6A尾部除尘器电磁阀无法关闭 更换电磁阀 胡彰志 使用率高，正常损坏 9 #1皮带尾部挡煤皮漏粉 更换挡煤皮 胡彰志 使用率高，正常磨损 10 斗轮堆取料机悬臂胶带工作面接头翘起 冷胶处理 胡彰志 硫化交接头有雨水进入，而造成交接头翘起 点检员自评价： 加强点检，督促缺陷及时消除. 部门评价： （2）专项巡检（专项巡检记录另附）：（两船一机专项检查表及布袋除尘记录、码头趸船压水舱记录） 无。 序号 专项巡检项目及开展专项巡检原因 巡检中发现的问题 处理情况 巡检情况分析与结论 1 比如：恶劣天气、防汛等原因 2 3 2、月度设备维护管理工作： 序号 维护项目（包括所有定期维护项目；因特殊原因未按时进行维护保养，条件具备时补做该项目） 计划完成时间 实际完成情况及完成时间 备注 1 #1趸船、#2趸船压水仓水位检测 2月28日 工作正在安排 2 #7皮带布袋除尘器清理、检查 2月29日之前 工作正在安排 3 #1卸船机、#2卸船机定期加油及大轴检查 2月10日 完成 4 两船两机重点部位定期检查（含钢丝绳） 2月21日 完成 专