PLC 可编程序控制器的应用及发展趋势探析.docVIP

PLC 可编程序控制器的 应用及发展趋势探析 熊长伟 摘要:PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、 自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。 它通过运行存储在其内存中的程序， 把经输入电路的物理过程得到的输入信息， 变换为所要求的输出信息， 进而再通过输出电路的物理过程去实现控制。PLC从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。 关键词:PLC应用；趋势；探究 可编程序控制器( P r o g r amma b l eLogic Controller)简称PLC，其定义是：专门为在工业环境应用而设计的一种数字运算操作的电子系统。它采用一类可编程的存储器，用于存储用户程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟量输入，输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。随着科学技术的进步和可编程序控制器的不断发展，功能不断增强，其定义也会发生变化。可编程控制器（以下简称PLC）从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。 一、PLC 可编程序控制器的组成 可编程控制器实质上是一种工业控制专用计算机，其系统的实际组成与微机PLC 可编程序控制器的应用及发展趋势探析 基本相同，一般由以下五个部分组成： 1．中央处理器。进行逻辑和数学运算，控制整个系统，使之协调地工作； 2．存储器。用于存放系统的监控程序、用户程序、逻辑变量和一些其他信息； 3．接口电路。它是PLC与现场设备以及外围设备的联系通道，如输入／输出接口、键盘／显示接口、通信接口和扩展接口等等； 4．输入，输出电路。输入电路用来对输入信号进行隔离和电平转换；输出电路用来对PLC的输出结果进行放大和电平转换，驱动现场设备； 5．电源。包括系统电源、备用电源和掉电保护电源等。 二、PLC 可编程序控制器的工作原理 PLC首先用户根据控制要求编制好程序并输入到PLC 的用户程序存储器中， PLC工作的时候，CPU对用户程序做周期性的循环扫描的方式来完成，在没有跳转指令的情况下，CPU即输入采样、用户程序执行和输出刷新3个阶段。 完成上述3个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间， PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述3个阶段，一个周期所用时间为： T=(读入时间*输入点数)+(运算速度*程序步数)+(输出时间*输出点数)+自诊断时间 在每次的扫描过程中，还要完成对输入信号的采集和对输出状态的刷新等工作，成为可编程序控制器的实际输出。 三、PLC 可编程序控制器在工业自动化领域中的利用 目前，PLC 技术已在国内外被广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，目前主要是用于以下几类：　 （一）开关量逻辑控制 开关量逻辑控制取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。 （二） 工业过程控制 在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量），PLC采用相应的A/D 和D/A 转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。 （三）运动控制 PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块， 广泛用于各种机械、 机床、机器人、电梯等场合。 （四）数据处理 PLC 具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。 （五）通信及联网 PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。 （六）用于远程控制 远程控制是指对系统的远程部分的行为