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品 目 号:016-001
品目类别:电工实训装置设备类
工作条件:
1.1见“总则”第四条
二、适用范围和技术要求
2. 1满足大中专院校教学使用
2. 2项目概述
工作台框架相关材料参数要求:
材质:6063 GB/T3190-96铝型材;(提供证明文件)
规格:2020、3030、3060、30130、4040、L001(C型)(提供图纸)
强度:σb≥160MPa(提供检测报告)
弯曲度:局部弯曲度小于0.3mm/300mm(提供检测报告)
扭拧度:每米长度上不大于0.026mm/毫米宽(提供检测报告)
表面处理:银白阳极氧化处理,氧化膜厚10-12μm
以下参数为招标要求,请中标单位严格按照参数执行,否则将影响验收
序号 品目名称 技术参数 数量 1★ PLC系统实验实训装置
系统外观参考图(图片必须一致)
一、系统功能要求
系统主要有PLC系统、电源系统和12个实验模块(包括:舞台灯光、乒乓球、液体混合、直流电机定位、交通灯、电机正反转、自动刀库、自动成型、轧钢机、三层电梯、洗衣机、机械手)组成。
可以实现实验和实训两大功能。实验时,12个实验模块可单独实验,模块更换方便,具有实验的灵活性,并且12个模块的运用了PLC系统基本模块功能,如:离散量输入输出、高速计数模块等;实训时,能给学生训练系统走线。两大功能互不影响。我们还预留控制对象I/O口,学生在做课程设计,毕业设计时,可控制外部控制对象,部分对象运用了PLC系统的模拟量输入输出模块。
二、十二个基本模块要求
12个模块外型尺寸约为170×282mm,使用 L001(U型)铝型材作为盒体。工作电压为DC24V。其中13个数字量实训仿真单元,一个为高速计数模块实训单元。可以完成指令联系,模拟工作系统,触摸屏控制、组态控制等训练。
(1)舞台灯光:学生掌握舞台灯的PLC控制。
(2)电机正反转:模拟机床电气中3相交流电机控制,包括:正反转和星三角启动。
(3)液体混合:了解工业现场原理
(4)直流电机定位:直流电机带动丝杠传动定位
(5)自动刀库:学会数控机床自动刀库的PLC控制
(6)交通信号灯:模拟十字路口交通灯,学会交通灯的PLC控制
(7)洗衣机:掌握洗衣机的PLC控制
(8)自动成型:通过PLC程序编写,了解工业现场成型机原理。
(9)轧钢机:通过PLC程序编写,了解工业现场轧钢机原理。
(10)三层电梯:掌握三层电梯的PLC控制
(11)乒乓球:模拟乒乓球的轨迹运动
(12)机械手:了解工业现场机械手的功能,学会其PLC编程
32套 2★ 模块化生产制造系统
系统外观参考图(图片必须一致)
一、系统功能要求
系统由供料传输单元、机械手单元、加工单元、搬运单元、装配单元、检测分拣单元六个单元组成。综合运用PLC控制 、气动驱动技术、直流电机传动技术、交流电机变频控制技术、步进电机传动技术、交流伺服电机传动技术、多种传感器控制技术、工业总线技术、组态控制技术等多方面自动控制技术。同时从选材、造型及功能等多方面力求贴合实际工业生产,体现真实工业现场的技术应用。设备的各个模块可分别逐次运行,使学生可以由浅入深、渐进全面的掌握各项自动控制及相关技术,并可以通过拆装、调试进一步提高学生的动手能力。要求设备主要技术及程序均向用户开放,可作为二次开发的平台。
系统的各站安装在铝型材面板上,各站可容易的连接在一起组成一条自动加工生产线。采用PLC系统控制;系统中的单元设备具有“联机/单机”两种操作模式。所有设备既可以自成系统训练,也可以单元设备为平台,独立或与其他相邻模块相互组合,进行研究与开发。
系统机构示意图(结构必须一致)
二、各功能模块组成示意图:
三、工作单元要求:
1、供料传输单元
组成:主要由铝合金型材工作台架、出料机构、传输机构、PLC等组成。
功能:完成对类似形状的毛坯零件的连续输送工作。注:毛坯为Φ38.5圆柱形零件,分别为黑色和白色工件。
工作过程描述:供料机构的主要作用是为加工过程逐一提供毛坯工件。供料过程中,双作用气缸从料仓中逐一将工件推出至传输带上,接着,传输机构电机启动,通过传输带将工件移送到另一边,为下一单元的取料做好准备。
2、机械手单元
组成:主要由铝合金型材台架、机械手旋转机构、机械手伸缩机构、机械手抓取机构、PLC等组成。
功能:机械手单元的主要作用是将上一单元的毛坯料输送到下一单元以备加工。
工作过程描述:当上一单元提供来料信号后,机械手伸出下降后抓取工件,旋转气缸旋转180°后将工件放到下一单元,机械手返回等待下一个工件。
3、加工单元
组成:四工位转台机构、钻孔机构、孔深检测机构、滑道机构、PLC等组成。
功能:将上单元之合格工件模拟钻孔并检测孔深。
工作过程描述:上单元之合格
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