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江合高速公路D4标万家庄中桥
预应力砼空心板支架施工方案
一、工程概况
江合高速公路D4标K23+449.46~K23+540段,桥长为90.54米,平面位于路线直线段。纵面位于0.6%的均匀纵坡上,设置2%的桥面双向横坡。该桥的上部结构4×20米后张法预应力砼空心板梁。桥梁宽为 23米,单幅宽为11.5米,每跨空心板为14块,单块重约30吨,梁体简支,桥面连续。
每跨预应力砼空心板设置4束7—?515.24后张预应力,采用的预应力材料标准强度为1860 Mpa的低松弛钢绞线。
空心板设计强度为C50,梁体强度达到设计强度90%才许施工预应力,每束张拉控制应力为 Mpa。
本桥位于江津境内,该桥所处的地形较缓,为阶梯状水田。桥中部有一条河沟,河道宽为5.0~8.0米,河床沉积约0.7~1.2米的淤泥,最高洪水位276.5米。支架搭设后能够保证桥下洪水顺利通过。该桥下部结构施工时有大量的钢管支架,故采取在桥墩(台)之间搭设支架,单片预制后横向就位的施工方案,支架平台搭设在桥墩(台)之间,左右两幅共搭设4个预制平台,为了加快进度,一次性搭好第一跨及第三跨支架。为了保证张拉时有足够的工作空间,相邻的前后预制平台在平面位置时注意相互错开。
二、施工工艺
1、支架上预制空心板施工工艺流程为:地基处理—支架及底模铺设—支架试压—绑扎钢筋、布设预应力束—安装侧模—浇底板砼—拼接内模—浇肋板及顶板砼一养生、待强—张拉、压浆—横移就位。
2、地基处理
对支架搭设范围内的地基进行清理、整平、压实,开挖排水沟。支架底浇30 cm宽、20 cm厚砼(安装块石)条形基础。
3、支架搭设及试压
支架材料采用“碗扣式及普管”混合钢管脚手架,,装拆方便。支架立杆纵横向间距为120cm,立杆间用横杆扣紧连接,斜撑用必45 mm钢管脚手架。半幅内的两个预制台座支架横向连成整体,用钢丝绳风缆以保证支架稳定性。
预制台座面高出墩(台)帽顶面约25c m左右,以利底模装拆和起吊方便。支架顶安装顶托以调整支架高度。顶托上安放一根[8槽钢作纵梁,其上铺[8。槽钢作横梁,横梁间距45 cm.横梁上铺钢模作为预制梁的底模。在空心板端支座处底模用[8,槽钢作活动底模,以便起吊时兜穿钢丝绳用。
根据经验,空心板张拉后,板中上拱度一般为1.5厘米,可在搭设支架时不设预拱度。由于桥面设计为0.6%的纵坡,预制台座面也保持同一纵坡。需严格测量预制台座底面标高,保持空心板底板在同一平面内,以使板横移就位后相邻板不致错位。
支架搭设完毕后按照设计荷载90%堆码砂包进行试压。根据测量试压前后的标高计算各点挠度。试验结果,支架试压后强度和稳定性都能满足施工要求。
4、钢筋和砼的施工
钢筋由钢筋班下料成型,先绑扎底板钢筋,再绑扎横隔板和腹板钢筋,绑扎定位牢固后,支内腹板模板和堵头模板,经驻地监理工程师中间检查合格后,方可浇筑砼。
①、第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处,是指底板、腹板和横隔板的砼,砼在浇注中,采用拌合楼集中拌制、60m型塔吊垂直水平运输,砼罐、人工配合送入模,插入式振捣器振捣,在浇注腹板时,要掌握好浇注厚度,浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注,振捣时要控制好时间,不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平,使二次浇注接头整齐美观。浇注后应及时养生。
②、拆除内腹板模板,安装箱顶板底模,结构体系为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥顶板上予开一天窗,以便拆除和取出箱体顶板底模。
③绑扎顶板钢筋,设置控制砼面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次砼。浇注顶板砼时控制顶板标高,顶板表面一定要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防止大面积裂缝。
④在箱梁砼达到80%设计强度以后,拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模板,焊接钢筋网,用砼封死天窗口。
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5、预应力钢束张拉及压浆
① 波纹管制作与安装:
波纹管按照设计要求采用购买成品。波纹管接长采用大一号同型的波纹管做接头,接头长度为350mm,两端连接处用密封胶带裹严,防止砼浆渗入。
波纹管安装严格按施工图纸提供坐标安放,每隔1m将Ф12定位钢筋(马凳支托)焊接一组在箍筋上,将波纹管用ф6倒U型筋点焊在定位筋上,防止波纹管偏移或上浮。检查波纹管位置、曲线形状、接头、管壁有无破损等缺陷,予以及时修复。波纹管安装与钢筋施工同步进行,电焊时防止火花烧伤管壁。波纹管安装完成后,安装张拉端的锚具的锚垫板和螺旋筋,同时在固定端波纹管或连接器外罩上设置PVC压浆排气管,排气管露出梁外。
② 、预应力钢束制作与安装:
钢绞线加工:1×7标准型钢绞线公称直径15.24mm,强度级别Ryb=1860MPa。钢绞线下料时,焊接一个专用的钢筋笼,将一盘钢绞线放入笼中,然后开卷从中央逐步抽出,用电动圆盘砂轮切割机切割下料,在下料及
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