顶岗实习报告-常晓霞1.docVIP

顶岗实习报告 班 级： 材料3102 姓 名： 常晓霞 学 号： 04303100211 实习单位：武威金羊建筑工程公司 指导老师： 李炳良 起止日期： 2012.12.19—2013.05.20 陕西铁路工程职业技术学院 顶岗实习成绩评定单 姓名 常晓霞 班级 材料3102 学 号 11 实 习 单 位 武威金羊建筑工程公司 成绩评定 实 习 表 现 成 绩 实 习 报 告 成 绩 综 合 成 绩 指导教师评语 指导教师(学院)： 年 月 日 注：综合成绩评定中，实习表现成绩占50%，实习报告成绩占50% 单 位 鉴 定 姓 名 常晓霞 班 级 材料3102 学 号 11 实 习 地 点 武威金羊建筑工程公司 单位指导教师 职务/职称 实习表现成绩 优秀 单位指导教师评语： 签名： 年 月 日 单位鉴定： （签章 ） 年 月 日 目录 第一章：拌和站混凝土质量控制及施工工艺 5 第一节：混凝土生产工艺流程 5 第二节：各项工艺要求 5 第三节：工艺装置 6 第三节：工艺参数 6 第二章、混凝土生产管理流程图 7 第三章、搅拌站平面布置图 8 第四章、定岗实习工作情况周记记录 9 实习总结 25 第一章：拌和站混凝土质量控制及施工工艺 第一节：混凝土生产工艺流程 上料→计量→配料→搅拌→装车→运输→施工→反馈 第二节：各项工艺要求 检测及准备：严格按施工技术指南、试验检测规程进行检验；在每次混凝土用料申请后，核定材料数量是否满足本次施工要求，由试验人员及时进行原材料、粗细骨料的检测，提供施工配合比转达拌和站，拌和站进行机械、设备的检查和调试，合格后及时进行混凝土生产。 上料：执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水量基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施，冬施时，应对外剂、砂、石料等采取一定的措施，保证其上料的及时、顺利。 计量：对原材料的计量，严格执行试验室签发的施工配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。 配料：应执行有关操作规定，在冬施使用热水时，应先投入砂、石、水和防冻剂，在搅拌机内搅拌10-15秒，待水温降下来与砂、石基本一致后，再投入水泥、掺合料搅拌40秒。保证砼出机温度在10℃-25℃之间。 搅拌：混凝土的搅拌时间，应综合考虑施工规范、技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。 装车：执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。 运输及施工：在运输和泵送过程中，严格按拌合物规定的时间到达施工现场，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输、泵送过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照公司有关制度、规定执行。 反馈：混凝土施工全过程做好信息沟通工作，保证混凝土施工的连续性，避免因沟通不畅影响，混凝土的数量和质量、时间。 第三节：工艺装置 1.工艺装置的组成： （1）原材料储存装置（2）配料装置（3）计量装置（4）生产搅拌 装置（5）运输装置（6）泵送装置． 2.工艺装置的使用和处维护 工艺装置的使用者应严格按有关制度、规程、要求执行，进行有效的合理维护，确保工艺装置使用的正确性，保持其运行能力。 3.工艺装置的管理 对工艺装置进行有效的管理，建立有效的监视和定期测量的相关制度等，填写相关的记录证据，及时的总结，并通过调整和纠正。确保其特性控制在规定的范围内，确保使用的准确性。 原材料名称 水泥 粗、细骨料 水 外加剂 掺合料 每盘计量允许偏差% ±1 ±2 ±1 ±1 ±1 累计计量允许偏差% ±1 ±2 ±1 ±1 ±1 第三节：工艺参数 测量装置在使用前，应符合有关要求的规定，确保计量数据的有效。 砼配合比中原材料的计量应保证精度在以下范围内： 第二章、混