白芦选煤厂安全操作规程1.docVIP

煤质化验工安全操作规程 1、服装整洁，持有效证件上岗。 2、试验前,必须对所用仪器、设备等进行全面检查和校正，将所用原始记录准备好，以满足试验要求。 3、做煤的工业分析时，执行GB212-2008《煤的工业分析方法》。 4、做煤的全水分析时，执行GB/T211-2007《煤中全水分的测定方法》。 5、测定煤的发热量时，执行GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》，操作前检查氧气导管接头是否牢固，并根据室温及季节变化校正水当量，发现测定结果有异常时，应用标准样进行校对，找出原因，否则，严禁进行试验及报出试验结果。 6、测定全硫时，执行GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》。每季度用标准样校验一次全硫试验设备。 7、测定比重时，执行GB/T217-2008《煤的真相对密度测定方法》。 8、做煤的工业分析，向马弗炉中送样时，应防止煤样爆燃造成的人员伤害及设备烫伤。 9、试验结束后，天平内必须置放干躁剂，确保天平内干燥，并严禁用天平称量潮湿及腐蚀性物品。天平称重时，严禁过载。 10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时，如发现试验结果异常，必须用标准样校验设备，如平行样结果之间超差，必须进行第三次测定。 11、整理之后试验结果必须清晰、准确，严禁涂改试验结果。 跳汰机司机操作规程 一、须知 1、跳汰机构造、性能、操作原理及调整方法。 2、洗煤系统的工艺流程及生产环节相互关系。 3、生产计划及产品指标要求。 开机前的准备 1、检查跳汰机及附属设备是否正常。 2、开车前向有关岗位发出信号。 启动与运转 1、接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象。 2、开机顺序：开动斗子提升机，打开总水管阀门，冲水阀门，开动风阀电机，初调小风门，打开总风管蝶阀，开动排料电机，开动给煤机，打开手动排料阀至最大位置。 3、操作原则：给料：①要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量、粒度组成分布均匀）②在原煤粒度大，矸石多，中煤含量多时，应减少给料量③在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水一般原则 1、一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞状波动前行 2、根据原煤性质调整用水：①原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些。②原煤中粒度大，矸石多时，水量大些反之小些。③给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能湿润不打团为宜。 3、根据原煤质量调整用水：①第一段细粒精煤透筛损失大及矸石重物含量小时，增加一段顶水②细粒中煤和矸石污染精煤时，应减少顶水。③在保证产品规定数、质量前提下，要尽量减少用水，为其它工序创造良好条件。 五、调风一般原则 1、给风量一段大于二段，靠近排料隔室给风量要小，给风量要保证上升期床层跳起松动，下降期床层紧密有吸啜力 2、根据原煤情况调整风量：①原煤含矸石多，粒度大，风量要大，反之要小②原煤含轻比重少，中间物多，风量要大，反之要小③给料增加，风量也要增加。 3、根据产品情况调节风量：①矸石中重比重物含量少，应加大一段风量②矸石、中煤中精煤透晒损失大时，应减少风量③细粒矸石和中煤污染中煤和精煤时应加大风量。 六、排料和维护 1、正常床层的要求是：整个跳汰箱床层厚度均匀，下降期吸啜力要强，床层要紧密，上升和膨胀期游动性要好，床层要松散，用螺杆试探感觉层次清楚，从上到下表面水层—精煤水层--混合层--矸石（或中煤层），矸石厚度应控制在200-250mm，中煤层厚度应保持在150-200mm。 2、良好的床层靠合理的给料、给水、给风和排料来维持：A：一般产品的排放：以一段溢流口处不堆积煤，床层不塌陷，表面水层平稳为原则，保证矸石基本在第一段排出，避免进入二段。B：二段产品的排放，要求溢流口处床层松散程度适宜，过紧说明排放不及时，过松说明排放过量。 七、其它操作 1、风量变速箱换档必须在其停止转动时运行，换档后应立即取下变速箱手把，以防变速箱运转时误动手把，损坏齿轮。 2、掌握床层除用肉眼观察外，主要还应用探杆触试，每个操作者应体验这方面的经验，同时还应借助对脱水斗子提升机排料观察检查，判断水、风、排料和产品质量是否正常。 3、定期清理床层（原则上每周一次），清除筛板上铁器杂物及筛子孔堵塞物，清理要注意保护筛板，并避免煤泥水冲进风阀或机外。 八、停机 1、向有关岗位发出停机信号 2、停机应按下列程序进行：先关闭电磁给料机，关闭总风管蝶阀，关闭风阀传动电机，关总水管闸门，停一、