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例1-5、某铣床工作台的进给液压缸如图所示,缸内工作压力p=2MPa,液压缸内径D=75mm,活塞杆直径d=18mm,已知活塞杆材料的许用应力[σ]=50MPa,试校核活塞杆的强度。 §1.7、超静定问题及解法 总结:求解超静定问题的步骤 (1)根据静力学平衡条件列静力平衡方程。 (2)根据变形协调条件列变形几何方程。 (3)根据物理关系将变形几何方程改写成补充方程。 (4)联立平衡方程与补充方程,求解。 §1.7、超静定问题及解法 图示杆系,若3杆尺寸有微小误差,则在杆系装配好后,各杆将会产生轴力。3杆的轴力为拉力,1、2杆的轴力为压力。这种附加的内力就称为装配内力,与之相对应的应力称为装配应力 。 3、装配应力 1 3 2 §1.7、超静定问题及解法 4、温度应力 温度变化将引起物体的膨胀或收缩。静定结构可以自由变形,不会引起构件的内力,但在超静定结构中变形将受到部分或全部约束,温度变化时往往就要引起内力,与之相对应的应力称为热应力或温度应力。 l §1.8、应力集中 因杆件外形突然变化而引起局部应力急剧增大的现象,称为应力集中。 开有圆孔的板条 F F F 带有切口的板条 F F F §1.9、连接构件的实用计算 a b a b F F 当杆件受到一对垂直于杆轴、大小相等、方向相反、作用线相距很近的力F 作用时,力F 作用线之间的横截面将发生相对错动,即剪切变形。 a a b b m m F F 一、剪切的概念 §1.9、连接构件的实用计算 螺栓连接 铆钉连接 销轴连接 键连接 §1.9、连接构件的实用计算 工程结构和机器由若干构件或零件装配而成,其中起连接作用的部件称为——连接件,如销钉,铆钉,键等。联接件的作用显而易见,它的强度问题是材料力学要专门研究的内容。 1998年9月10日,上海东方航空公司一架波音747客机在上海虹桥机场降落前,发现前起落架无法打开,在空中盘旋三个小时排除故障未果,后紧急迫降成功。经事故鉴定,是前起落架的联接销钉材料不合格被剪切破坏所致。电影“紧急迫降”就是根据这起事故改编而成的。 §1.9、连接构件的实用计算 连接件特点——本身尺寸较小,接触部位受力情况复杂,不是典型的杆件,难以精确计算。 实用计算——假定应力分布的近似计算。 受力特点:方向相反,作用线相距很近的一对横向力作用。 二、 剪切实用计算 剪切变形:位于两力间的截面发生相对错动。 剪切面:发生相对错动的截面,剪切面面积 AS §1.9、连接构件的实用计算 F F 剪切面m-m、剪切面上的内力Fs 内力Fs称为剪力,它的分布集度τ称为切应力。 剪切计算只对连接件进行 假设切应力均匀分布 §1.9、连接构件的实用计算 上刀刃 下刀刃 m m F F F Fs 剪切面 F F 剪切面 F F F FS §1.9、连接构件的实用计算 剪切强度条件: [τ] 由实验方法确定, 也可参考拉伸许用应力来确定。 §1.9、连接构件的实用计算 三、挤压实用计算 挤压面 挤压面 构件间相互作用的面称为挤压面Ac 挤压力的分布集度称为挤压应力σc §1.4、工程材料的力学性能简介 2、屈服阶段 应力几乎不变,应变显著增加,材料失去抵抗变形的能力,称为屈服。 σ O ε A B C σs为屈服极限。 (C为屈服阶段最低点) 滑移线 §1.4、工程材料的力学性能简介 3、强化阶段 σ O ε A B C 经过屈服阶段,材料又恢复抵抗变形的能力,要使其继续变形,需增加拉力,称为材料的强化。 E σb为强度极限。 (E为强化阶段最高点) §1.4、工程材料的力学性能简介 4、颈缩阶段 σ O ε A B C E F 试件某一局部横截面显著收缩,产生颈缩现象。 §1.4、工程材料的力学性能简介 §1.4、工程材料的力学性能简介 塑性指标 延伸率 截面收缩率 塑性性能与二者成正比 l1为拉断后的标距长度,A1为拉断后断口处横截面面积。 塑性材料 ?≥5% 脆性材料 ?<5% §1.4、工程材料的力学性能简介 五、卸载与冷作硬化 σ O ε A B C E F D D’ E 卸载过程中,应力与应变之间保持为线性关系,称为卸载定律。 由于预加塑性变形,从而使材料的比例极限或弹性极限提高的现象,称为冷作硬化。 §1.4、工程材料的力学性能简介 1.4.2 低碳钢压缩试验 压缩试件为短圆柱体,高度是直径的1.5到3倍。 拉压等强度 无压缩强度极限 §1.4、工程材料的力学性能简介 1.4.3 其他塑性材料拉伸试验 1 2 3 4 10 20 30 e(%) 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 s(MPa) 1、锰钢 2、硬铝 3、退火球
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