煤化工100天同心协力 再创佳绩.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
同心协力 再创佳绩 ——写在煤化工装置实现安全长周期运行100天之际 走过了春的旎旖,迎来了夏的蓬勃,抖擞激荡绚丽灿烂夏煤化工中原大化煤化工装置长周期运行100天成绩面前思进取荣誉面前找差距再创辉煌的满腔豪情对日常检查的问题进行督促整改,…… 减亏增效,能源管理精益化 一是推行能源管理,减低装置能耗。事业部积极推行能源管理,对运行的关键参数及过程进行优化和测量,建立每周、每月能源考核机制。以各分厂关键控制点为抓手进行单耗能源管理,制定了事业部及分厂能源管理制度和考核办法,通过量化各系统主要控制参数及指标、强化各系统运行过程的管理、明确各系统运行操作人员责任,层层落实进入班组,使每个员工每个人都产生节能意识。对能源控制点进行一周一评估,一月一考核充分调动员工节能积极性,从而确保事业部各系统处于高效运行状态,减少设备电力损耗和能源消耗,提高能源利用率。 二是做好节能、环保设施的运行,确保效益最大化。甲醇事业部全体干部职工紧密配合,以安全生产和设备管理为切入点,以技术改造、技术攻关为突破口,力争通过技改,实现节能降耗,降低生产成本,创造较好地经济效益。4月28日,给排水厂新增旁滤正式投入使用,经过近一段时间的调试、运行,整个循环水系统浊度从之前的7ppm降低至4ppm左右,有效的减缓了冷却系统结垢,提高了换热效果;4月29日,甲醇厂硫回收硫磺成型机调试成功,实现了硫磺生产成型过程的自动化,减轻了职工的劳动强度;6月3日,甲醇装置硫回收造粒包装系统实现带料联动试车成功,装置每天可副产硫磺4吨左右,既缓解了环保压力,又创造了可观的经济效益;5月12日新蒸汽加热器的投用标志着空分蒸汽加热器技改项目的顺利完成,成功实现了非停车状态下的切换,节约装置开停车费用近百万元。 以“双基”为抓手 安全工作不放松 装置的安全稳定运行是确保事业部完成2014年各项经营指标的首要条件,抓好安全工作是重中之重,安全红线是不可逾越的,只有做到“防微杜渐、警钟长鸣”,才能确保事业部向着更远的目标奋进! 一是完善事业部三级管理机制。按照“抓系统,系统抓”的安全工作要求,事业部规范了三级考核体系,修订和完善了《甲醇事业部双基考核办法》,完善了17类人员、10个单位和部门安全生产责任制,进一步明确了分厂安全主体责任,细化了岗位安全职责。 二是优化双基考核流程。以安全质量标准化为主线,完善安全管理制度,重点突出“三严三查”管理,即严格“三级票证管理”、严查现场“三违”、严肃安全问责;重点突出安全检查、隐患排查、装置安全评估评价检查。 三是加强组织协调作用,强力推行表格化、标准化和责任化管理。截止到目前事业部工组织综合和专项检查29次,其中包括重大危险源检查、消防及安全防护设施的专项检查。其中6月10-13日,针对化工企业保障生产安全十条规定的学习情况进行了专项检查,从思想上强化职工的安全意识。 四是加强现场应急处置演练,提高应急处置能力。2014年事业部明确要求每个月每个分厂都要组织一次现场应急处置演练演练,提高了职工应对突发事件的应急处置能力,从而保证了装置的安全稳定运行。4月15日下午14:30分,甲醇厂组织了一起氨槽泄露着火事故预案演练。从演练脚本、演练科目设置等方面进行编排,加强了事业部各工种间相互配合,提高了职工在事故应急处理上的组织协调能力。 把好气化炉原料关 煤质管理动态化 煤化工装置长周期运行的关键是气化炉的运行,气化炉稳定的关键是煤质问题,针对气化炉的积灰、堵渣等关键问题,事业部配煤小组的技术人员在实践中探索、在实践中总结,摸索出了一整套切实可行的方法,加强煤炭源头管理、过程跟踪、末端管理、科学配比,找出了适合气化炉运行的煤种,降低了煤炭采购成本,尤其采取了从配煤车间到气化炉的动态监控,为气化炉稳定运行提供了保障。 一是加强学习,特别是煤炭知识的学习。打铁还需自身硬,知己知彼百战不殆,只有自身素质提高才能对配煤做到心中有数。气化厂、蒸汽动力厂领导技术人员深入分析,深入探究,积极与其他兄弟单位厂家开展技术交流,掌握煤炭相关知识,提升自身业务技能。 二是科学配煤指导操作,合理操作优化配煤。为了拓展新煤源,降低生产成本,事业部领导班子成员和技术人员亲自去神木等产煤地进行实地考察,结合装置用煤要求初步筛选出煤样,由中心化验室做详细分析。配煤过程采取动态管理的方式,在入厂煤质的变化实验数据的基础上调整配煤比例,再根据试烧后气化炉的工况变化进行比例调整使工况达到最优化。 三是增加分析频次。专人专职坚持风雨无阻每天对入厂煤取样,实时监测入厂煤质,不但为配煤提供详实的基础数据还能及时反馈给采购部门,并维持粉煤给料仓在较高料位,保证在煤粉入炉前拿到煤粉分析,使对气化炉操作做到心中有数。 四是优化配煤操作。为保证配煤均匀,动力厂积极联系

文档评论(0)

zhuahjtrf + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档