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中频炉炉底吹氩技术 - 改善熔体质量的有效手段 米纳克-凯比拓公司介绍 关于凯比拓 是英国最大的铸造行业耐火材料供应商之一。 在铸造行业供应和安装高品质耐火材料有50年历史。 全球化的公司 – 客户遍及40多个国家和地区。 我们的技术销售工程师覆含世界上所有的工业国家。 我们供应全范围的产品。 关于米纳克 米纳克是瑞典LKAB的子公司,LKAB是世界上铁矿石产品的主要生产商; 米纳克开发、生产世界范围内工业市场上规范的矿产品,包括铬矿砂、锆萤石; 米纳克致力于新技术的推广、研发; 致力于利用当地资源,建立和经营管理产品的生产和销售; 是原材料的供应专家。 米纳克-凯比拓的理念 米纳克是凯比拓在中国的全权代理,生产和销售高品质耐火材料,并在技术和产品开发上得到凯比拓的支持。 注重对客户的技术服务和技术支持 不仅可以提供耐火材料,同时也可以提供辅助产品。 始终致力于产品的研发。 注重于良好的客户关系。 凯比拓耐火材料的优势与其他供应商耐火材料相比,凯比拓耐火材料具有独特的产品优势: 直接倒入金属熔体快速烤炉工艺。 炉内气体扩散器熔体净化技术。 提高铸件质量所需要考虑的因素 中频炉炉底吹氩技术 气体扩散器在中频炉应用 在世界范围内有上千家铸造厂使用气体扩散器技术 每个使用者都从以下几方面得到实惠: 减少废品率 改善铸件质量 减少针孔 去除夹杂 减少气体含量 温度均匀化 合金元素及脱氧剂的均匀化 提高炉衬寿命 我们可供气体扩散器的类型 坩埚外带气体扩散器 与坩埚组合在一起的气体扩散器 用水泥灌封 气体通过坩埚底或壁 提高金属质量并改善使用寿命 与包内吹氩相比,炉内吹氩的优势 包内吹氩可以起到熔体净化的作用; 由于包内温度下降快的因素,有效吹气时间受限制,大约在3分钟,在如此短的时间,对熔体的净化是不彻底地。 传统炉底吹气存在的弊端 多空型透气砖; 置于炉底平面,与炉内熔体接触; 熔体易堵塞气道; 熔体易从透气转间隙渗透漏炉。 气体流量大,冲刷炉衬,炉衬寿命降低。 凯比拓气体扩散器 气体透过炉底炉底烧结层需要具备的条件 气体通过气体扩散器时经过气体扩散器的调配,具有非常细小的具有穿透性的气泡; 炉底材料除了具有卓越的耐火性能外,同时具有良好的透气性能 。 而我们的气体扩散器以及提供的相应炉衬材料可以有效地解决以上问题。 气体扩散器是如何工作的? 除渣 安装 气体扩散器的管路连接 操作注意事项 在炉衬完全烧结前不能通入气体; 为确保完全烧结,在烧结后第三炉再导入气体; 为安全起见,要保证气体扩散器之上的炉衬料厚度不小于50mm ,最多可以200mm。 要控制好气体扩散器进口压力及流量:正常情况下,根据炉子大小,压力控制在0.3~1.5Mpa,流量控制在5~20升/分钟。 操作 在满炉的情况下打开流量表,慢慢增加流量直到在熔体表面看到温和的气泡,对于1吨炉来说大约是10升/分钟的流量。 随着温度提高,气体会膨胀,这表现在出炉前的提温时荣体表面的气泡明显,此时流量可加少大盘6~8升/分钟。 坩埚外带气体扩散器 与坩埚组合在一起的气体扩散器 用水泥灌封 气体通过坩埚底或壁 提高金属质量并改善使用寿命 耐火材料的选择 中频炉中耐火材料的应用 选择炉衬耐火材料 理想的感应炉材料应该具备如下特征: 良好的抗热震性. 较低的热膨胀. 良好的机械性能. 优越的抗冲涮能力. 良好的松散背衬. 对于气体扩散器还需要良好的透气性能 选择炉衬材料 石英砂 镁砂 硅酸铝:莫来石结合 氧化铝-氧化镁: 尖晶石结合 石英砂 在中频炉中首先被使用的材料. 采用硼酸或硼酐结合. 具有不错的抗热震性能. 最高使用温度: 化铁 1600°C 化钢 1660°C 具有潜在的硅污染. 无法用于熔化锰、镍以及真空熔炼. 存在健康和安全的问题. 镁砂 没有加添加剂: 非常高的应用温度; 添加10% ~20% AL2O3: 用于熔化高合金钢、特殊钢、不锈钢、锰钢。 非常突出的高膨胀 抗热震性能差 容易产生严重的裂纹和脱落; 需要反复的修理和修补: “熔炼过程中修补的材料去哪里了呢?” 所有的修补材料会形成渣子,但总有一少部分会留在熔体中而形成夹杂。 铝硅酸盐(莫来石) 对于混合熔炼非常适合 高铬铁 高镍合金 球铁和灰铁 铜基合金,包括铝青铜和镍白铜. 最高使用温度: 1700°C. 几乎不存在游离SiO2. 尖晶石 尖晶石通过如下反应形成 Al2O3 + MgO = MgAl2O4 稳定的热膨胀性 ~5% 尖晶石结构 热膨胀特性 抗热震性性能 尖晶石材料的热特性 热膨胀特性 - 推荐使用的中频炉炉衬-尖晶石及莫来石 使用尖晶石和莫莱石的优点? 形成相时是膨胀的 闭合裂纹. 中性炉衬性质 抵抗侵蚀性元素的能力较强. 抗热震性非
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