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现代生产与物流运作管理课程设计姓名：matchstickmen学号:级：自动化1003作业一、产品在工序间的移动方式说明产品在工序间的三种移动方式（顺序移动、平行移动、平行—顺序移动）、适用场合及其优缺点；假设加工批量n＝4,工序数m＝4,各道工序时间分别为t1＝5min,t2=15min t3=12min,t4=8min,请计算三种移动方式的工时,并画出图形。解答：问题一：说明产品在工序间的三种移动方式（顺序移动、平行移动、平行—顺序移动）、适用场合及其优缺点顺序移动适用的场合：批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成，距离较远的情况下。采用顺序移动方式的优点是：组织与计划工作简单；零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量；设备连续加工不停顿，提高了工效。采用顺序移动法的缺点是：大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长；资金周转慢，经济效益较差。平行移动适用的场合：适用于各工序生产率相等，因为当各工序生产率不相等时，可能出现等待情况。采用平行移动的优点是：加工周期短在制品占用量少；采用平行移动的缺点是：运输次数多当前后工序时间不相等时，存在设备中断和制品等待的情况。平行顺序移动适用的场合：一批工件在每一道工序的设备上加工时要连续进行，一批工件在工序上要尽可能平行的加工。采用平行顺序移动的优点是：劳动过程中中断时间比顺序移动方式的少，零件生产周期较短；在一定程度上消除了工人与设备的空间时间，使工人和设备的空间时间集中起来，便于用来做其他工作。采用平行顺序移动的缺点是：组织管理比较复杂。问题二：假设加工批量n＝4,工序数m＝4,各道工序时间分别为t1＝5min,t2=15min t3=12min,t4=8min,请计算三种移动方式的工时,并画出图形。采用顺序移动生产周期计算公式如下：其中，n: 批量m: 工序数ti : 第i道工序单件工时T顺: 顺序移动方式生产周期将数据代入上式，可得顺序移动所用时间为：顺序移动示意图如下：图一　顺序移动方式示意图采用平行移动生产周期计算公式如下：其中，n: 批量m: 工序数ti : 第i道工序单件工时T平: 顺序移动方式生产周期t长：工序时间最长的工序时间将数据代入上式，可得平行移动所用时间为：平行移动示意图如下：图二　平行移动示意图采用平行顺序移动生产周期计算公式如下：其中，n: 批量m: 工序数ti : 第i道工序单件工时T平顺: 顺序移动方式生产周期ti短: 相邻两工序中,工时较短的工序单件工时将数据代入上式，可得平行顺序移动所用时间为：平行顺序移动示意图如下：图三　平行顺序移动示意图作业二、关于生产系统的设计与管理以某制造业的生产系统为例，完成以下工作：举例说明在日常生产生活中遇到的不同生产类型的企业及其对应的产品；如果你是一个企业的老总, 如何确定企业的经营战略和运作战略,并举例说明其关系如何理解生产运作过程与运作系统，说明它们间的关系，用图解释和说明他们的组成及关系；从系统的角度，说明不同层次生产运作管理的决策内容，画出生产运作管理的职能组成图（树形图）设计生产系统的布局，采用哪种形式的设施布局；在产品对象专业化的设施布局类型中,如何使各单元的操作时间近乎相等，以保持生产线的平衡？请比较说明产品在工序间的三种移动方式；证明或说明在平行顺序移动方式中生产周期的计算公式的合理性解答：问题一：举例说明在日常生产生活中遇到的不同生产类型的企业及其对应的产品；如果你是一个企业的老总, 如何确定企业的经营战略和运作战略,并举例说明其关系不同生产类型的企业企业按照生产类型可分为如下几种：离散制造业单件生产多品种小批量生产大量生产大规模定制流程工业重复生产连续生产离散制造业包含的企业及其产品如下：离散制造业：不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、飞机、计算机等。单件生产：产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。多品种小批量生产：产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。大批量生产：产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、