2013年4月绩效考核分析new.docVIP

2013年4月份绩效考核工作总结分析 一、概述： 公司员工2013年4月份的绩效考核汇总工作已完毕，针对本月考核结果做一次绩效考核分析，突出存在的问题，分析问题，解决问题，从而更好地保证公司经营目标的完成。考核采用“KPI(关键业绩指标：Key Performance Indication)指标考核+工作态度指标考核”的考核形式。2013年4月份绩效考核人数为：生产部门47人、品管部33人、生管部8人、采购9人、零件仓库10人、物控中心15人、成品仓8人、工量具仓库1人、设备科5人，力盟老厂26人，共计162人。（此次考核不包括未转正人员） 考核成绩明细见附件： 二、数据分析： 1、公司整体成绩分布分析（4月）： 成绩等级 100分成绩≥90分 90分成绩≥80分 80分成绩≥70分 70分成绩≥60分 60分成绩≥50分 成绩50分 0分 合计人数 人数 5 10 16 39 25 37 3 136 结构比例 3.68% 7.35% 11.24% 28.68% 19.12% 27.21% 2.21% 与上月相比（人数） -1 7 3 16 -1 -6 -2 16 与上月相比（百分比） -1.32% 4.85% 0.93% 9.51% -3.38% -8.62% -1.96% 4月绩效成绩柱状分析图 2、公司各部门人员成绩分布分析 部门 100分成绩≥90分 90分成绩≥80分 80分成绩≥70分 70分成绩≥60分 60分成绩≥50分 成绩50分 0 手把 1 变速器汇总 1 2 飞轮倒刹汇总 1 3 1 7 2 1 悬臂闸汇总 1 2 钳型闸汇总 2 冲压车间汇总 3 注塑车间汇总 7 橡胶车间汇总 2 1 压铸部汇总 1 3 4 电泳车间汇总 1 1 品管部汇总 2 6 14 3 8 生管部汇总 1 3 4 采购部汇总 1 2 3 2 1 仓库汇总 5 5 4 19 1 设备科汇总 2 2 1 合计 5 10 16 39 26 37 3 以上数据显示,绩效成绩整体集中分布在60分以下, 占总体比例的48.53%，90分以上仅占3.68%，90分-80分7.35%（与上月相比上升4.85%），80分-70分占11.76%（与上月相比上升0.93%），70分-60分占28.68%（与上月相比上升9.51%）。4月与3月相比较有上升趋势的，但60分下段仍是主体，如何突破这一关键点，最奏效方法就是员工在现有的环境下，根据定性的考核指标要求，不断改善自身欠缺点，提高工作效率。同时也需要管理者加强对部门员工的有效管理，定时定期检查工作，实事求是。 三、考核过程中存在的问题分析与改善： 部门 存在问题分析 改善措施 备注 装配车间 1、生产计划达成率较低； 2、产品品质未达到要求。（手把车间在品质上连续2个月评比分数靠后）； 3、现场5S不达标，未按要求进行整理、整改。 1、车间按相关生产达成率、品质要求进行提高； 2、现场5S务必按要求进行整改，现场5S一直并长期是存在的问题，公司可以适当的进行现场5S的培训，在条件允许的情况下可以考虑组织现场管理者参观优秀企业。 制造车间 1、生产计划达成率较低。； 2、品质未达标。（冲压车间品质得分连续3个月得分较低）； 3、各车间独立核算问题。（4月与3月相比，盈利车间有所增加） 4、现场5S不达标。（橡胶车间混乱。在制造车间中注塑车间5S相对较好，压铸车间在改进较好。）； 5、制造车间的员工安全操作问题。（压铸车间.2013年1-4月每月都有工伤的出现，冲压车间其次。工伤屡次出现，应该强制性要求有岗位操作安全培训，有防护服） 1、制造车间根据生产、品质要求达成改善提高； 2、成本的合理控制，废品、废料的合理再次利用。 3、现场5S，根据制造车间的实际情况有针对性的整改、整理。4、制造车间新员工对机械的操作一定要有安全培训，务必做好安全培训记录。有正确的操作指导，避免人、物的损伤。 5、制造车间操作员工需采取一定的防护措施，必须工伤的重复发生。 仓库 1、物控中心仓管考核扣分主要集中在财务---财、物、卡数据的准备率上，其次装配---物料的发放及时准确率。 2、成品仓库仓管员扣分主要是发货的及时性和准确性，其次是财务成品账务卡的准备性和发货单据的准备与及时性。 3、零件仓库仓管员问题存在于账、物、卡及库存数据准确性，其次是物料的发放及时准确率。 仓库集中存在的问题是财务上的账、物、卡及电脑库