凹版印刷工艺1详细分解.ppt 165页

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  • 2016-12-23 发布
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    (2)直接数字打样 直接数字打样也称为DDCP,是利用数字直接成像,省掉了使用中间软片的步骤。它采用喷墨和电子成像打印机,在热转移材料上得到高分辨率的半色调样张。这种工艺速度快,但色彩有限。 (3)单张纸凹印机打样单张纸凹印机打样近年使用较常见,既用于单张纸凹印机,也用于卷筒纸凹印机印刷。 (4)卷筒纸凹印机打样对于即将开始正式生产的新产品,有时可在卷筒纸凹印机上打样。 (5)凹版打样机打样新型打样机在不断地模拟实际印刷生产过程(压印型式、油墨、承印材料等),尽可能真实地反映滚筒质量、预期印刷效果。 二,凹版打样操作 1.凹版打样操作步骤 (1)将承印物绷紧在压印辊上。 (2)刮墨刀打磨清洗。用砂纸加少量机油打磨刮墨刀,并用溶剂清洗。 (3)装版。将镀完铬的版辊装在打样机上(按照色序先后)。 (4)抛光。用细砂纸加慢干溶剂对版辊表面进行抛光处理(已经铬抛光机处理过的版辊, 无需此项操作)。 (5)清洗版辊。用棉布蘸一定量的慢干溶剂反复擦洗滚筒表面。 (6)靠版、调节压印压力并对版辊定位。 (7)放下刮墨刀,并调节合适的压力。 (8)将调好的油墨倒在版辊上,启动打样机。 (9)擦去版辊、刮刀上的剩余油墨,并彻底清洁版辊。 (10)换第二色版辊并重复上述第(3)~(9)步骤,直至整套版辊打样结束。 (11)卸下承印物并检查质量。 2.操作过程中的注意事项 五、有软片电雕工艺 有软片雕刻的内容是以胶片的方式提供的。电子雕刻系统通过其扫描部分将胶片上的黑白密度转换为电流信号,再通过电磁转换变为机械能,驱动雕刻刀在滚筒表面进行切割,从而雕刻出相应的网点。 (一)有软片电子雕刻原理简介 用于雕刻的胶片是阳图分色片。 电子雕刻机是用分色加网平印网点的图片原稿或数字信号,进行扫描同步雕刻或雕刻凹版滚筒的,其扫描识别或读入的是经过平印打样校验准确后分色网点图片的反射密度信号或数字信号。 电子雕刻机备有(或自行设计)多套层次复制曲线(并含有灰平衡比例变化),其总趋向都是对中至暗调网点层次作逐步压缩,只是其压缩量及曲线形态略有不同,选用前应进行测试。 确定了电子雕刻机平、凹印层次复制转换的标准曲线,对各种彩色原稿的分色图片进行电子雕刻都可使用,一般不多作变动。 而对不同层次分布状态的彩色原稿进行复制,只在制作平印四色网点图片时,由分色系统按平印制版的层次复制调整规律,进行灵活恰当的层次复制调整即可。 (二)有软片电雕系统的组成及雕刻制作工艺流程 有软片电雕系统一般由下列几大部分组成:扫描部分、数据输入部分、中央控制器、版辊转动控制器、步进驱动控制、雕刻部分及频率发生器。 (1)需要清洁阳图胶片,并将阳图胶片端正、平服地贴在扫描滚筒上。 (2)设定扫描的纵向和横向起始点,并进行扫描黑白场定标。 (3)设定扫描雕刻参数。 (4)安装雕刻滚筒。 (5)设定雕刻横向起始位,清洗。 (6)试雕。 六、无软片电雕工艺 (一)无软片电雕系统的组成 无软片电雕系统一般由:组版工作站、电子雕刻机、版式打样系统三大部分组成。其中,电子雕刻机由机械和电气两个部分组成。机械部分包括床身、版辊夹紧装置、雕刻小车等。电气部分包括:数据接口、频率发生器、版辊转动控制器、步进驱动控制器、雕刻部分和中央控制器及接口电脑组成。 (二)制版电子文件的制作 桌面出版系统在印前制作领域已经成为主要的设计和制作系统,由它们完成版面文件的设计和制作。 当完成版面文件后,一般是以EPS、PS、PDF等通用格式进行数据传递的。随电子文件同时传递的,一般还有分色黑白样、彩色数码打样稿和其他一些必要的工艺流程传票。 (三)组版和版式打样 1.组版 组版的目的是产生控制电雕的控制命令文件或整版数据文件。它是把要在同一版面上所有要雕刻的内容按要求的位置和数量进行组合。在进行组版的过程中,特别要注意的是组版的尺寸和位置,还需根据工艺要求添加后工序必要的标记。 2.放置控制标记 组版完成之后,需要在完成组版后的版面上放置控制标记,包括用于控制套印准确的套准标记、用于控制裁切的分切标记等。 ①条形标记条形标记的长度为10mm,宽度为1mm。每一色版一条,雕刻成为100%的实地 ②楔形标记 ③十字套印标记 (2)其他标记 ①横切及制袋标记 ②检测线(修边线) (3)版式打样 版式打样是将拼版的结果用较快速的、较低精度的大幅面打印机打印输出,以便最后一次检查和确认拼版工作准确无误。 (4)雕刻 在正式雕刻之前,试雕是十分必要的。试雕的作用就是调整振荡电流、振幅、基线的变化范围,使得雕刻出来的暗调、高光和通沟(通道)达到工艺要求。 雕刻针雕刻网穴结构 当暗调电流加大,振幅和高光电流不变时,则暗调实际尺寸变大,通沟、高光也随之变大;反之,暗调电流减小,其余两个不

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    • 审核时间:2016-12-23
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