62306S底板巷安装、使用无极绳绞车安全技术措施62306S底板巷安装、使用无极绳绞车安全技术措施.doc

保存 编号 2013-K2JD-48C 新 庄 孜 煤 矿 掘 进 工 作 面 安 全 技 术 措 施 62306S底板巷安装、使用无极绳绞车安全技术措施 施工单位： 开拓二区 施工地点：62306S底板巷 2013年12月13日编制 会 审 意 见 梭车在运行倾角大于10°的斜巷段严禁高速行驶。 一、说明 开拓二区203队施工的62306S底板巷，将使用SQ-80/75B型无极绳绞车打运，为确保无极绳绞车安装、使用，特编制此安全技术措施，本措施审批后与《62306S底板巷作业规程》及相关措施一并贯彻执行。 二、施工平面图 三、SQ-80/75B型无极绳绞车简介 1、主要部件 无极绳连续牵引绞车主要有主机部分和辅助配套电器（材料）两部分构成。主机部分有牵引绞车、涨紧装置、梭车、尾轮、导向轮组、弯道护轨装置等组成；辅助配套部分有电控、钢丝绳、通讯等构成。 2、主要技术参数 型号 SQ-80/75B 储绳容量 1000m 绞车功率 75KW 适用轨距 600/900mm 滚筒直径 1200mm 适用轨型 18、22、24、30kg/m 最大牵引力 80KN 公称绳速（m/s） 双速 0.67/1.12 钢丝绳规格（mm） 6×19 φ21.5 四、卸车、安装安全技术措施 1、作业前，施工负责人必须对巷道周围环境及顶板情况进行认真观察，发现安全隐患立即停止作业，并进行处理，待安全隐患处理完毕后，方可继续施工； 2、安装时，有现场指挥，所有作业人员统一指挥，确保安装工作顺利进行 10、绞车生根锚杆不少于6个，留绳锚杆2个，确保锚杆生根在稳定岩层600mm以上；绞车后面必须使用不小于5分钢丝绳当做留绳,绞车周围打上水泥加固； 11、涨紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使涨紧器达到最大吸绳效果。涨紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、涨紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致； 12、尾轮的安装，采用在尾轮安装位置打不少于4根生根锚杆配合7分钢丝绳、11#工字钢（长约500mm）和U型棚卡固定。 五、绞车接火安全技术措施 1、接火前办理停电申请； 2、绞车接火时必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作； 3、接火前必须对上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄位置悬挂停电牌； 4、接火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用合格的、相应电压等级的验电笔验电； 5、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电；严禁口头、电话约定进行停送电； 6、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故； 7、多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。 六、绞车的调试运行 1、试运行前的准备 1）、减速箱(变速箱)按规定型号加油，油量高度超过视窗口高度的2/3；绞车开式齿轮、配重导杆等应加注黄油； 2）、检查信号是否正常、电器连接是否正常； 3）、线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物； 4）、滚筒上和涨紧装置的钢丝绳是否缠绕，应理顺； 5）、手闸处于松闸状态； 6）、设备各部件是否安装齐全。 2、试启动，试运行 1）、首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，然后根据操作台标志方向调整接线顺序；通讯各功能试验一切正常后，进行下一步； 2）、开始先试验慢速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，在试运行时发现异常情况要及时停车处理； 3）、试车前，绳道两端必须设置“人、牌、网”警戒，实行封闭式管理。手持无限信号对讲机人员，跟随车辆并保持安全距离，随时观察车辆运行状况，发现异常及时发出信号，绞车司机立即停车，待问题处理后，方可继续运行； 4）、警戒位置为两处，一处为无极绳绞车后方5m处，另一处为尾轮后方5m处。 3、注意事项 1）、试运行期间应将绞车设置至慢速运行状态，可逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止； 2）、新钢丝绳运行一段时间后，有一定的伸长量，若发现涨紧配重落差大或钢丝绳在滚筒上打滑，则应及时使用手拉葫芦紧绳。 七、无极绳绞车使用管理安全技术措施 1、绞车司机、