DFMEA作业管理规定(A.0)DFMEA作业管理规定(A.0).doc

目的 确定产品设计潜在的失效模式及其后果，。。,评价失效对客户的潜在影响。。，。FMEA设计失效模式与后果分析: DESIGE FAILURE MODE EFFECTS ANALYSIS 失效：(环境、操作、时间),不能完成既定功能或产品参数值不能维持。在规定的上下限之间，。FMEA小组：，。(S)：。(O)：/机理发生的频率。(D)：，。RPN=S*O*D。 职责 DFMEA小组：FMEA，确认讨论所负责的设计阶段的潜在的失效原因（机理），FMEA的项目，；FMEA实施状况与效果，MEA小组，由小组评估讨论并制作DFMEMA记录表,项目负责人指定DFMEA主要编制责任人。 在填写DFMEA分析表时要用规范专业性的术语来描述潜在失效模式，可以将以往以及小组的集思广益的评审做为出发点，针对每一个特定项目及其功能，列出每一个潜在失效模式。前提是这种失效可能发生，但不是一定发生在特定的运行环境条件下(如热、冷、干燥、灰尘等)以及特定的使用条件下发生的潜在失效模式也应当考虑。要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果，要记住顾客可能是内部的顾客，也可能是外部最终顾客。要清楚地说明该功能是否会影响到安全性或与法规不符。失效的后果必须依据所分析的具体系统、子系统或零部件来说明。还应记住不同级别系统、子系统和零件之间还存在着系统层次上的关系。严重度是相应于失效模式所引起的最严重后果的评分。严重度对每个FMEA是相对的分数。要降低严重度分数只能通过设计变更，严重度 RPN＝（S）×（O）×（D）S大于8（或顾客规定之数值）时；b.RPN大于等于100（或顾客规定之数值）时c.或已识别的失效模式的后果可能会导致生产/装配人员伤害时；DFMEA小组评估后对特定的失效模式/原因/控制没有任何建议的措施时，在该栏填入“无”。采取的措施当实施一项措施后，DFMEA小组负责简要记载具体的执行情况，并记下生效日期。纠正后果的RPN结果明确了预防/纠正措施后，DFMEA小组估算并记录改进后的发生度、严重度和不易探测度，计算并记录纠正后的RPN值。如果未采取什么纠正措施，将纠正后的RPN栏和对应的取值栏目置为空白即可。所有改进后的RPN值都应复查，如果有必要PFMEA小组必须考虑进一步的措施，重复DFMEA进行持续改进。FMEA在设计之前开始。DFMEA小组应在提交设计计划批准前就要收集资料，对以往的项目、样品试产时出现的问题、以及客户在检测样品时所反馈的信息进行分析。 发生设计更改时,应复查DFMEA文件，其应体现最新的设计（或工艺设计水平）及改善,采取最新的相应措施。 DFMEA的注意事项 DFMEA应从整个设计过程开始，应确定与每个设计过程有关的产品特性参数。如果可能的话，还应根据相应的DFMEA确定某些产品影响的内容。 DFMEA是一份动态文件,应对新的设计过程或修改过程进行早期的评审和分析,并且对有变化的每个设计过程进行DFMEA的评价。 在因设计缺陷所产生的失效模式时，DFMEA是依靠改变产品设计来克服产品缺陷的，DFMEA主要以设计方面为重点。 开发DFMEA时，(特殊产品特性及特殊工艺特性)。FMEA小组各成员提出初步的DFMEA计划，，。FMEA时，，FMEA小组成员审定。RPN值排出大小顺序后，。FMEA分析表 附件 附件一：文件更改履历表 附件二：SOD评价准则 附件一： 文 件 更 改 履 历 表 № 文件版次 更 改 内 容 更改日期 1 A.0 初版发行 2013-5-18 附件二： 严重度（S）评价准则 后 果 判定准则：后果的严重度 严重度数 无警告的严重危 害 这是一种非常严重的失效形试，它是在没有任何失效预兆的情况下影响到顾客的使用安全或违反了政府的有关章程 10 有警告的严重危 害 这是一种非常严重的失效形试，是在具有失效预兆的前提下所发的，并影响到顾客的使用安全或违反了政府的有关章程 9 很 高 产品不能使用，丧失基本功能 8 高 产品能使用，但性能下降，顾客不满意。 7 中 等 产品能使用，但舒适性或方便性部件不能工作，顾客感觉不舒服。 6 低 产品能使用，但舒适性或方便项目性能下降，顾客感觉有些不舒服。 5 很 低 配合、外观等项目不符合要求，大多数顾客会发现有缺陷。 4 轻 微 配合、外观等项目不符合要求，有一半顾客会发现有缺陷。 3 很轻微 配