4二元合金相图..ppt

Cu-Zn相图 CaO-SiO2相图 4.7.2 相图的应用与局限性（1）热加工工艺 熔化温度、锻造温度选择； 焊接材料选择（溶解性）； 热处理工艺选择，参数确定； 无固态相变：扩散退火、去应力退火； 溶解度变化：固溶时效处理； 有同素异构转变，多种热处理。 （2）性能预测 不同成分合金组织特点不同，性能也有差异： 固溶体的性能与成分之间为曲线关系，固溶强化； 化合物的性能出现奇点，极值； 机械混合物的性能大致是组成相性质的算术平均值，性能与成分线性规律（忽略尺寸）。 （3）相图的局限性 只能反映平衡相的种类、成分及相对量，不能给出组织； 相的形状、大小、分布与形成条件有关。 非平衡凝固时，相的种类、成分与相图不同； 相图受实验条件的影响，正在逐渐完善。 4.7.3 铸件中的缺陷 铸件中的缺陷主要有成分偏析、缩孔两类 固溶体化学成分不均匀现象称为偏析，源于凝固时L、S成分不等且S相扩散不充分； 大多数液体凝固时出现体积收缩，如果液体不能继续补充，就会出现缩孔。 （1）合金中的偏析 在4.3中曾经计算平直界面时溶质的分布。 合金铸件的L/S界面大多不是平直的，例如树枝状，这会改变偏析形式。 当L/S界面向前推移时，溶质沿纵向和侧向析出， 纵向的溶质输运会引起平行枝晶轴方向的宏观偏析； 横向的溶质输运会引起垂直于枝晶轴方向的显微偏析。 宏观偏析（区域偏析） 宏观偏析是由于纵向溶质输运、远离L/S界面液体浓度的变化引起的较大范围内成分不均匀现象。 宏观偏析也称为区域偏析，通常难以消除，属于冶金缺陷（锻轧可改善）。 包括正常偏析、反偏析、比重偏析等。 正常偏析：符合结晶规律。例如K01时，先凝固的外壳中溶质浓度较低，后凝固的心部溶质浓度较高。 反偏析：不符合结晶规律，与以上相反。与液体倒流有关。 比重偏析：由于L/S比重差异较大，固体浮沉造成的不均匀性，如G漂浮。 （区分正偏析，负偏析） 显微偏析 溶质横向流动造成不同部位浓度差异： 胞状偏析：胞状长大时，胞壁与胞内成分不同。 枝晶偏析：枝干、枝晶之间、主轴与高次轴成分不同。 晶界偏析：晶界处成分不同于晶粒内部。 扩散退火可以消除。 （2）缩孔 缩孔分为集中缩孔和分散缩孔两类。 集中缩孔是由于（凝固顺序不合理）不正确的补缩造成的，可由正确的冒口设计予以消除， 分散缩孔又称疏松，是枝晶凝固的必然结果。锻造可消除。 缩孔对性能影响很大，也是不可避免的，但可控制出现的部位和分散(或集中)程度。 集中缩孔 集中缩孔包括缩管、缩穴、单向收缩，与散热方式（凝固顺序）有关。 自外向内、自下而上凝固，锥形缩管； 如果上边先凝固，下部凝固时无法补充，得到缩穴； 自下而上顺序凝固，单向收缩。 分散缩孔 枝晶之间凝固收缩时液体无法补充形成疏松。 疏松分为一般疏松和中心疏松。中心疏松还与析出气体有关。 如未氧化，锻造时可以焊合。 结晶温度范围影响流动性、缩孔性质及热裂倾向； 液相线/固相线水平间距影响偏析倾向。 * 组织与温度、化学成分的关系 * 已经假定每一相均包括C个组元。其实如果某一相缺少一个组元，浓度变量少一个，同时约束条件也会减少一个，因而不会影响自由度。 * 相变往往伴有热效应 * 相的尺寸较大时 * 相区接触法则 * 组织组成物？ * 看相图，讲解 未变质 变质处理 ZL102铸态组织 （2）不平衡共晶组织 在非平衡凝固时，固溶体出现枝晶偏析，结晶范围扩大； 当冷至共晶温度，剩余的少量液体成分为共晶成分。 共晶转变形成不平衡共晶组织，分布在晶界等最后凝固处。 （3）离异共晶 当合金中共晶组织所占体积分数很少，先共晶相所占体积分数很大时， 共晶组织中与先共晶相相同的组成相就会依附先共晶相长大，把另一相推向最后凝固的晶界处，共晶组织特征消失； 这种两相分离的共晶组织叫做离异共晶。 平衡、非平衡两种情况，都可能出现离异共晶。 4.5 包晶相图及合金凝固 4.4.1 相图分析 相：L，?，? 点：熔点A，B，包晶点D 线： 液相线ACB、固相线APDB、 包晶线PDC、 溶解度线PE，DF 相区 单相区:L，?，? 双相区: L+ ? ，L+ ? ， ? + ? 三相区：PDC 4.4.2 包晶系合金的平衡凝固（1）包晶成分（42.4%Ag) 1-D：匀晶转变L??； D：包晶转变L+? ??； D以下：脱溶转变???II 室温组织β+αII 包晶转变示意图 新相?在?表面形核，包晶； 新相长大时，需要固相扩散，向两侧长大。 直到其中一相消失为止。 组织组成物相对量 包晶转变前 包晶转变完成：100%? 400℃, (2)20%Ag合金 结晶过程与包晶成分基本相同； 但是在包晶转变前得到的?更多； 包晶转变后，会有剩余的?。 组织组成物相对