2014年10月生产技术分析.docVIP

2014年10月烧结生产经营活动分析 2014年10月份以优化料比结构，抓好原料管理，抓好操作，保证实物质量等为主线。 一、产量完成情况 产品名称 单 位 计 划 完 成 实际比计划 ±量比 ±% 烧结矿 万吨 91 93.147 +2.147 +2.36 本月计划生产烧结矿91万吨，实际较计划超产2.147万吨。 二、计划检修与设备运行情况 1、停机时间明细表 项 目 实际生产时间(h) 故障停机时间(h) 日历作业率(%) 1#烧结机 739.07 0 99.34 2#烧结机 728.8 2.92 97.96 2、计划检修情况汇：( 单位：h ) 检修单位 计 划 实 际 比 较(±) 烧结1#机 8 4.93 -3.07 烧结2#机 24 12.28 -11.72 重点检修说明： 1#机:30日配合参观4小时56分钟。 2#机: 13日计划检修6小时，主要组织处理环冷机行走轮，烧结机压轨，烧结机轨道调整和检查，烧4皮带修补强化等。16日配合环保检查17分钟。23日计划检修6小时，主要组织环冷机轨道调偏，烧结机轨道调整和检查。 3、非计划停机影响汇总：(单位：h) 单 位 计 划 实 际 备 注 设 备 生 产 设 备 生 产 炼铁部 3 1 0 0 1#烧结机 2.92 0 2#烧结机 重点故障影响说明： 2#机：7日因烧结机滑道移位停机41分钟；10日因处理2#环冷机52#台车轱辘掉停机1小时15分钟。14日因更换15#16#环冷台车轱辘停机59分钟。 4、主要生产机组作业时间分布汇总：(单位：h ) 检修单位 日 历 检 修 故 障 生 产 1#烧结机 744 4.93 0 0 2#烧结机 744 12.28 2.92 0 5、影响生产≥2小时停机明细： 序号 日 期 故障停机说明 影响时间/h 部 门 1 30日 配合参观 4.93 1# 6、10月份烧结机作业率 2014年10月烧结主要设备作业率统计表 月份 烧结机 日历时间 生产时间 计划停机 非计划停机 日历作业率（%） 检修 指令性停机 操作故障 设备故障 非计划检修 外部 能源 料场 其他 本月 综合 1488 1467.87 17.76 2.92 98.65 1#机 744 739.07 4.93 99.34 2#机 744 728.8 12.28 97.96 上月 综合 1440 1401.42 22 97.32 1#机 720 696.45 14 7.98 96.73 2#机 720 704.97 8 2.63 4.4 97.91 三、技术经济指标完成情况 技术经济指标完成情况汇总表 项 目 比 例 计 划 实 际 比 较± 1、质量合格率 % 98 99.72 +1.72 2、碱度(±0.08)稳定率 % 95 96.10 +1.1 3、TFe(±0.5%)稳定率 % 80 90.77 +10.77 4、FeO(±1.0%)稳定率 % 80 94.25 +14.25 5、有效作业率 % 90 99.04 +9.04 6、转鼓强度(ISO) % 80 83.10 +3.10 7、筛分指数 % 5 2.08 -2.92 烧结矿检验情况汇总表1 化学成分(%) TFe FeO CaO SiO2 Al2O3 MgO 碱 度 9月 56.82 8.57 10.72 5.21 1.85 1.49 2.06 10月 57.10 8.67 10.54 5.12 1.86 1.37 2.06 比 较 0.28 0.1 -0.18 -0.09 0.01 -0.12 0 烧结矿检验情况汇总表2 物理性能(%) ≥40 40--25 25--16 16--10 10--5 ≤5 强 度 粒径(mm) 9月 10.59 16.02 35.13 20.70 15.51 2.05 83.29 21.61 10月 11.26 17.22 34.56 20.09 14.80 2.08 83.10 22.09 比 较 0.67 1.2 -0.57 -0.61 -0.71 0.03 -0.19 0.48 1、分析：碱度分月完成情况 本月份烧结矿平均碱度2.06。碱度中线±0.08稳定率完成96.103%。影响本月碱度完成情况原因：主要是为应对环保检测，物料更换频次及时间变动较大，造成成分的控制较为困难，出现碱度波动以及熔剂的供应调整较多，造成熔剂质量波动造成碱度出现二级品情况较多。 2、合格率完成情况 本月份