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常用注射材料鉴别课题培训 安徽科焱安全材料股份有限公司 技术部 陶征红 目 录 1、聚丙烯、聚乙烯——PP 聚丙烯结构式 基本物性 1、密度 0.91g/cm3 2、热稳定性，可以100℃以上消毒，150℃无负载不变形。 3、化学稳定性，耐酸碱，除浓硫酸、浓硝酸。280℃和金属壁接触加速分解。 4、收缩率：1.5-2.5% 分类 均聚聚丙烯：较高拉弯强度，缺口冲击底，透光度高。 共聚聚丙烯：较低拉弯强度，缺口冲击高，透光度低。 可以改性为：矿物填充，玻纤增强及阻燃材料等。 1、聚丙烯、聚乙烯——PP注塑特性 1、注塑温度。 PP分解温度350℃，一般小于275℃注塑，PP熔点160-175℃。 2、注塑压力 在需要注射压力和注射速度较小时，可选择较低的料筒温度 ；若有气纹选择低速，高模温。 3、模具温度 50-90℃，模温一般无需控制,提高模温有利于大分子松弛，减小内应力，提高制品的尺寸稳定性。PP结晶及冷却过程中放出的热量比PE多，因此模具要具有较好的冷却系统。 4、其它 厚度超过3mm的均聚PP产品内部易产生气泡，可用共聚PP解决此问题。 1、聚丙烯、聚乙烯——PE 聚乙烯 基本物性 1、密度：0.89-0.94 2、力学性能不高，韧性好，LDPELLDPEHDPE 3、热稳定性较好，300℃以下无明显分解现象。 4、PE分子键作用力小，粘度低，易流动；温度及剪切速率对PE粘度影响不大。 5、LDPE收缩率：1.5%-3.6%，HDPE：2.5-6%。 分类 低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯 1、聚丙烯、聚乙烯——PE注塑特性 注塑温度 LDPE料筒温度140-200℃，HDPE料筒温度140-220℃，机头温度要高于各段温度。 注塑压力 PE流动性好，一般选择较低注塑压力，50-100bar即可，除细长薄壁制品；温度及剪切速率对PE粘度影响不大，一般调整压力以满足注塑要求。 模具温度 模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔料冷却慢，塑件结晶度高，强度也高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模温控制在30-45℃，而HDPE则相应再提高10-20℃。 1、聚丙烯、聚乙烯——区分 2、聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯（ABS） ABS 聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，比例一般是20：30：50. 基本物性 1、密度，1.03-1.05g/cm3 2、力学性能受温度影响大，韧性好。 3、可在酮类、醛类及氯代烃中溶解。 4、耐紫外线性能差，户外半年力学性能减半。 5、尺寸稳定，收缩率0.4-0.6%。 分类 通用级、耐热级、电镀级、阻燃级 2、聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯（ABS）注塑工艺 预处理 ABS易吸湿，需80-85℃烘2-4小时 模具温度 40-80℃，模具温度低可能导致光洁度差。 熔胶温度 ABS品种较多，有通用、电镀、阻燃、耐热等等，一般注塑温度在200-270，温度越高，ABS在螺杆中的停留时间最好越短，否则容易出现降解，耐热级ABS的溶胶温度较高。 注射速度、压力 易采用分级注射，由慢到快，使制品达到较好光泽，流动性介于PS和PC之间，易较高的注射压力，为100-150Mpa。 背压 一般情况背压越低越好，染色料需要较高的背压使混色均匀。 3、聚丙烯腈-苯乙烯（AS） 聚丙烯腈-苯乙烯 丙烯腈和苯乙烯的共聚物，苯乙烯约占15-50%。 基本物性 1、密度，1.06-1.08g/cm3 2、力学性能，拉弯性能比ABS高，脆性很大。 3、溶于酮类溶剂及芳烃类溶剂。 4、原料外观透明，类似PC及PMMA。 5、收缩率，0.3-0.7%。 应用范围 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。 3、聚丙烯腈-苯乙烯（AS）注塑工艺 预处理 80℃，2-4小时。 熔胶温度 200-270℃，如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。 注射速率、压力 注射压力，350-1300bar，高压力容易造成应力取向；注射速度，建议使用慢速注射，以降低应力取向。 模具温度