第五章供应链运作战略探究.pptVIP

1）、目标客户的需求特性分析 了解顾客需求变化的特征 所需产品数量 愿意忍受的反馈时间 产品种类 要求的服务水平 产品价格 预期的产品创新周期 需求不确定性分类 根据潜在的需求不确定性的程度，对其进行分类研究，掌握每一种需求变化的特点 潜在需求不确定性与需求的其它特性之间的关系 需求特征 低潜在需求不确定性 高潜在需求不确定性 产品边际收益 低 高 平均预测误差 10% 40-100% 平均产品脱销率 1-2% 10-40% 季节末平均被迫销毁率 0% 10-25% 具有一定需求不确定性 低潜在需求不确定性 较高潜在需求不确定性 高潜在需求不确定性 纯粹功能性 产品：汽油 组装产品： 佳洁士牙膏 既有产品的新 式样：新款轿车 全新产品： 掌上先锋 设计供应链时,最重要的特征是考虑产品面临的需求的性质. 需求的差别： 实用性产品：容易预测 创新性产品：不容易预测，新款式很多，生命周期很短，预测错了就没有时间弥补。 2）、供应链功能分析 供应链反应能力 对大幅度变动的需求量的反应 满足较短供货周期的要求 提供多品种产品 生产具有高度创新性的产品 满足特别高的服务水平的要求 供应链赢利能力 产品销售收入与产品生产成本及送达顾客的成本之差。 3）、制定战略匹配方案 不确定性/反应能力 供应链反应能力 反应能力变动范围 供应链赢利水平 确定的需求 潜在的需求 不确定性变化范围 不确定的需求 ? 找出战略匹配带 供应链反应能力 反应能力变动范围 供应链赢利水平 确定的需求 潜在的需求 不确定性变化范围 不确定的需求 战略匹配带 赢利型供应链与反应型供应链的对比 赢利型供应链 反应型供应链 主要目标 低成本满足要求 快速对需求作出反应 产品设计战略 以最低的生产成本取得最大业绩 创建调节系统，允许产品差异化延迟发生 定价战略 边际收益较低，因为价格是吸引顾客的主要因素 边际收益较高，因为价格不是吸引顾客的主要因素 生产战略 通过提高利用率降低成本 维持边际生产能力弹性，满足非预期要求 库存战略 实现最小库存，以降低成本 维持弹性库存，以满足非预期要求 供货期战略 在不增加成本的前提下缩减供货期 大幅度缩减供货期，即使成本巨大 运输战略 更多地依赖低成本运输方式 更多地依赖快捷的运输方式 制定战略匹配方案时的考虑因素 1）、考虑产品面临的需求的性质：实用、创新性 2）、实用性和创新性产品需要完全不同的供应链系统，这对于构造供应链是非常重要的。 实物功能：生产成本、运输成本、库存成本最小化。关键的信息流来自渠道内部。 市场协调功能：使公司的产品供应与市场需求相协调，关于生产能力和库存的决定，不是要最小化成本，而是应该在某个环节上设置战略储备和超额的生产能力，来更好的防范需求的不确定性，应该根据速度和灵活选择供应商。对于创新性产品来说，缺货和供应过度的风险是相当高的 3、供应链战略实施的障碍 1)、供应链战略实施障碍的原因 产品种类增多 产品生命周期缩短 顾客要求不断增加 供应链所有权分裂 全球化 执行新战略的困难 2)、供应链战略实施障碍的表现及对策 企业缺乏对自身已特有的核心竞争力的正确认识和评价，片面追求“大而全”、“小而全”，结果投资负担沉重，资金匮乏，有限资源没有充分合理地利用 对策：企业管理者头脑中应尽快建立供应链管理模式的意识，要通过外部环境建设，充分完善社会分工体系，形成一种合作竞争机制，彻底摒弃 “大而全”、“小而全”的思想，突出自己的核心业务，从而建立一个良好的供应链体系。这样使每一个节点上的企业都能轻装上阵，提供其业务范围内质量和价格方面最有竞争力的产品和服务，把有限的精力和财务预算投入到核心业务领域，达到降低成本、提高核心业务竞争力的目的。 企业内部生产经营管理过程中的信息化不健全。即便有信息系统，也没有得到升级换代，数据共享差，内部部门之间信息交流不充分、不及时，更谈不上企业与企业之间的信息传递。 对策：应使管理者从单纯重视无纸管理扩展到既注重物质管理，又注重信息管理上面来。要对整个供应链系统的信息支持平台实施整体开发战略，在整个供应链领域建立信息系统，而不只是从一个企业的角度出发。使企业能够清楚了解整个供应链产品流、服务流和信息流的状态。同时，把先进制造与管理技术统一到供应链管理战略之下，解决“纲”与“目”的问题。目前人们已经开发和掌握了很多先进的制造技术和管理技术，如CAD/CAM、CAPP、CE、MRP、ERP、JIT、OPT等，要把这些先进技术融合进一个更高层次的管理模式之中，使之适应所支持的管理模式，才能发挥其最大作用。 缺乏主动出击市场的动力和积极性，外部资源利用率低，与上下游企业的合作还没有形成战略联盟关系。