第5章力学准则法(免费阅读).pptVIP

* 第5章 力学准则法 5.1 概述 最优准则法： 利用“最优性准则”在满足各种约束的设计方案中寻求最优设计方案的一种方法。 力学准则：亦称感性准则，从直观力学概念出发 理性准则：从Kuhn-Tucker局部优性条件出发 力学准则法（感性准则）：利用准则的满足代替使目标函数取极值 其本思路 充分发挥材料的强度潜力，刚度潜力和贮能能力，使结构材料最省。 力学准则法只能寻求结构的最小体积或近似最小体积设计。 当结构各部分的容重 大体一致时，最小体积设计就等于或接近最轻设计。 分类 1）等强度准则——满应力设计 要求尽可能使结构在使用过程中各构件的 最大应力都能达到其允许值。 2）同步失效准则——满约束准则——满约束设计 要求在结构设计时使尽可能多的不等式约束同时达到临界。 当不等式约束主要是应力约束时，满约束准则就退化为满 应力准则，后者是前者的特殊情况。 3）能量准则 尽可能充分发挥材料的贮能（应变能）的能力。 材料的贮能能力是与其强度和刚度相关联的， 因此能量准则常常与满约束准则相一致或接近。 优点 物理概念清楚，与过去的设计思想相衔接，容易为工程设计人员所接受； 算法简单，迭代收敛较快，且结构重分析的次数与设计变量的数目无关， 比较适合中小型和大型结构的优化设计。 缺点 1）适用范围较窄，只能用于最小体积设计或最轻设计； 2）在某些情况下有失效的可能性； 3）没有直接建立与目标函数的关系，并不能保证使目标函数最小。 5.2 满应力设计法 一、满应力设计法的基本概念 1）满应力设计的对象： 满应力设计的对象一般是结构布局已订并具有应力约束和尺寸约束的结构。 2）满应力设计准则： 严格满足应力设计： 当只有应力约束时，满应力设计要求结构的每一个构件至少在一个工况 下达到满应力，即至少在一种荷载状态下应力等于其允许值。 广义应力设计： 当还有截面最小尺寸的几何约束时，则要求每一构件在强度约束和尺寸 约束中至少使其中一个达到临界。 3）静定结构的满应力设计： 设某静定结构有 根杆件， 种工况。 第 杆在第 工况中最不利内力的绝对值为 。 设其中最不利者为 ，即 （一）严格满应力设计 选择设计方案 ，使 则 ，可以证明：静定结构的严格满应力解=最轻解。 （二）广义满应力设计 （三）受弯构件 4）超静定结构的满应力设计 静定满应力解总存在，且不止一个； 2.在单工况下，一般地说，不可能使全部构件达到满应力； 3.能否实现满应力设计，不仅取决于结构，而且与荷载和工况数有关； 4.保持原结构布局的超静定严格满应力解不一定存在。 5.超静定结构满应力解存在性的判别 存在原结构布局严格满应力解的必要条件为： 式中： ——工况数； ——杆件数； 满应力度：当允许对结构施加任意荷载时，在一个工况下可以达到满应力的 杆数的最大值。也就是在结构位移可行域边界各个顶点中，最多汇交的满应 力约束面的数目。 ——满应力度： 6.由于超静定结构的内力与各杆件的截面性质有关， 没有一个简单的方法可以直接求出满应力解。一般可用迭代的方法逐步逼近满应力解。 二、应力比法 1）估选初始设计方案（选定初始点） 初始点： 进行力学分析，求出各构件在各工况中的最不利应力 式中 为第 杆在第 工况的应力。 为第 杆在各工况中的最不利应力。 2）修改截面 将 与其允许值 相比较。 (1)若 ，表示材料未充分发挥作用，可减小其截面 （2）若 ，表示材料超载，应增加其截面 假设：修改截面后各杆件内力不变。 且 达到满应力，即 ，因此 式中 称为应力比。 可用 作为下一轮迭代循环的初始点 迭代公式： 若还规定有截面尺寸约束 迭代公式： 这种逐次逼近的方法称为应力比法，或比例满应力法。 3）迭代终止条件 改进措施 采用应力比法求超静定结构满应力解得迭代次数较多，一般需要十几次， 改进措施之一是在迭代公式中引入一个“超松弛系数”，以加快收敛速度： —超松弛系数，或应力比指数 对于拉杆， 可取 值大于1（如1.3左右）。然后逐步减小到使之趋于1。 对于压杆，可取 ，式中 为杆件的长细比。 迭代收敛性 满应力设计的迭代收敛性，用数学方法证明很困难，实践中主要靠观察收敛过 程和利用力学判断来解决。 正