fanuc 个0i系统功能简介.docVIP

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西安工程技术(技师)学院 陕西省明德职业中等学校 理论课教案 2010至 2011学年第一学期第 16 周 授课班级:08数加初大专1班 课 程 名 称 数控机床编程与 操作 课 次 内 容 名 称 审 批 签 字 FANUC 0i系统介绍 年 月 日 授课方法 讲授法 授课时数 2 教 学 目 的 和 要 求 掌握FANUC 0i系统数车的常用功能及程序结构。 教 学 重 点 FANUC 0i系统数车的G功能、M功能、T功能、S功能及F功能及程序结构。 教 学 难 点 FANUC 0i系统数车的G功能、M功能、T功能、S功能及F功能的运用。 复 习 提 问 课外作业题号 自拟题 教 学 过 程 新课导入→新课讲授→练习→小结→布置作业 任课教师:向成刚 FANUC—0i系统介绍 新课导入: 数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式先予以规定,这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多,同一G指令或同一M指令其含义是不完全相同的,甚至完全不同。因此,编程人员在编程前必须掌握该数控系统每个指令的确切含义,以免发生错误。 新课讲授: 一、FANUC—0i系统功能 (一)准备功能 准备功能(又称G功能G代码、G指令)顾名思义,准备功能是用来指令机床或数控系统的工作方式的一种指令,使数控机床做好某种操作准备。FANUC系统的准备功能也用地址符G和后面的两数字或三位数字表示。FANUC—0i系统数控车床常用的准备功能指令见下表。 序号 G指令 组号 功能 G00 01 快速点定位 2 G01 直线插补 3 G02 顺时针圆弧插补 4 G03 逆时针圆弧插补 5 G04 00 暂停 6 G10 可编程数据输入 7 G20 02 英制尺寸 8 G21 米制尺寸 9 G27 08 自动返回参考点确认 10 G28 返回参考点 11 G32 01 恒螺距螺纹切削 12 G34 变螺距螺纹切削 13 G40 07 取消刀具半径补偿 14 G41 刀具半径左补偿 15 G42 刀具半径右补偿 16 G50 00 设定坐标系、主轴转速 17 G54~G59 14 工件坐标系选定 18 G65 00 调用宏指令 19 G66 12 摸态宏调用 20 G67 摸态宏调用注销 21 G70 00 精车固定循环 22 G71 外径/内径粗车复合循环 23 G72 端面粗车复合循环 24 G73 固定形状粗车循环 25 G74 Z向啄式钻孔及端面沟槽循环 26 G75 外径沟槽切削循环 27 G76 多重螺纹切削复合循环 28 G90 01 外圆切削循环 29 G92 螺纹切削循环 30 G94 端面切削循环 31 G96 05 恒线速度控制有效 32 G97 恒线速度控制取消 33 G98 02 进给速度按每分钟设定 34 G99 进给速度按每转设定 表中 FANUC—0i系统数控车床常用的准备功能指令 注:在编程时,G指令中前面的0可以省略不写,如G00、G01、G02、G03可以简写为G0、G1、G1、G3。 (二)辅助功能 辅助功能也称M功能,主要用来指令操作时各种辅助动作及其状态,如主轴的开、停,冷却液的开关等。由地址码M和后面的两位数字组成。FANUC—0i数控车床系统常用的辅助功能指令见下表。 表 FANUC—0i系统常用的辅助功能指令 M指令 功 能 说 明 M00 程序暂停 用M00暂停程序的执行,按“循环启动”键加工继续执行 M01 选择停止 与M00一样,但仅在机床操作面板上“选择停”的选择开关压下时才生效 M02 主程序结束 自动运行停止且CNC装置被复位 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 切削液开 M09 切削液关 M30 主程序结束 主程序结束并返回程序起点 M98 调用子程序 M99 子程序结束,返回主程序 当一个程序段中指定了运动指令和辅助功能时,按下面两种方法之一执行指令: ① 运动指令和辅助功能指令同时执行。 ② 在运动指令执行完成后执行辅助功能指令。 选择哪种顺序取决于机床制造商的设定。 (三) 进给功能 进给功能主要用来指令切削时的进给速度。对于车床,进给方式可分每分钟进给和每转进给,FANUC系统用G98、

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