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Fanuc系統數控車床設置工件零點常用方法 直接用刀具試切對刀 1.用外園車刀先試車一外園，記住當前X座標，測量外園直徑後，用X座標減外園直徑，所的值輸入offset介面的幾何形狀X值裏。2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z座標，輸入offset介面的幾何形狀Z值裏。 用G50設置工件零點 1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。4.這時程式開頭：G50 X150 Z150 …….。5.注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重複加工不亂刀。6.如用第二參考點G30，即能保證重複加工不亂刀，這時程式開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系統裏，第二參考點的位置在參數裏設置，在Yhcnc軟體裏，按滑鼠右鍵出現對話方塊，按滑鼠左鍵確認即可。 用工件移設置工件零點 1.在FANUC0-TD系統的Offset裏，有一工件移介面，可輸入零點偏移值。2.用外園車刀先試切工件端面，這時Z座標的位置如：Z200，直接輸入到偏移值裏。3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。4.注意：這個零點一直保持，只有從新設置偏移值Z0，才清除。 用G54-G59設置工件零點 1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。2.把當前的X和Z軸座標直接輸入到G54----G59裏,程式直接調用如:G54X50Z50……。3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標系。 Fanuc系統數控車床常用固定迴圈G70-G80祥解 外園粗車固定迴圈(G71) 如果在下圖用程式決定A至A’至B的精加工形狀,用△d(切削深度)車掉指定的區域,留精加工預留量△u/2及△w。G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)…………….F__從序號ns至nf的程式段,指定A及B間的移動指令。.S__.T__N(nf)……△d:切削深度(半徑指定)不指定正負符號。切削方向依照AA’的方向決定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0717）指定。e:退刀行程本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0718）指定。ns:精加工形狀程式的第一個段號。nf:精加工形狀程式的最後一個段號。△u：X方向精加工預留量的距離及方向。（直徑/半徑）△w: Z方向精加工預留量的距離及方向。 端面車削固定迴圈(G72) 如下圖所示，除了是平行於X軸外，本迴圈與G71相同。G72W（△d）R(e)G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)△t,e,ns,nf, △u, △w，f,s及t的含義與G71相同。 成型加工複式迴圈(G73) 本功能用於重複切削一個逐漸變換的固定形式,用本迴圈,可有效的切削一個用粗加工段造或鑄造等方式已經加工成型的工件.程式指令的形式如下:A A’ BG73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)…………………沿A A’ B的程式段號N(nf)………△i:X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0719）指定。△k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0720）指定。d:分割次數這個值與粗加工重複次數相同，FANUC系統參數（NO.0719）指定。ns: 精加工形狀程式的第一個段號。nf:精加工形狀程式的最後一個段號。△u：X方向精加工預留量的距離及方向。（直徑/半徑）△w: Z方向精加工預留量的距離及方向。 精加工迴圈(G70) 用G71、G72或G73粗車削後，G70精車削。G70 P（ns）Q(nf)ns:精加工形狀程式的第一個段號。nf:精加工形狀程式的最後一個段號。 端面啄式鑽孔迴圈(G74) 如下圖所示在本迴圈可處理斷削，如果省略X（U）及P，結果只在Z軸操作，用於鑽孔。G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)e:後退量本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0722）指定。x:B點的X座標u:從a至b增量z:c點的Z座標w:從A至C增量△i: