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发电机典型事故案例 电气培训 宿州公司#2发电机励磁集电环烧毁事件 一、事件简要经过 1月11日14时45分，宿州公司＃2机组负荷550MW,运行人员监盘发现#2机转子电压异常升高并变坏点，发现#2机#9瓦X振动变坏点、Y向振动及复合振动突然增大，同时转子一点接地报警发出，立即联系有关人员准备检查，14时47分，#2机组跳闸，首出跳闸原因为振动大保护动作。 现场检查发现#2机励磁小室集电环处冒烟，励磁一极（远离发电机侧）碳刷烧损，集电环表面覆盖一层短路后的熔化物，集电环通风沟、集电环绝缘层损坏，励磁短轴出现灼伤。 二、事故原因分析 通过现场检查，结合故障录波综合分析，机组振动大跳闸的原因：由于发电机集电环和碳刷拉弧，导致励磁机短轴部分熔化，受损后的短轴导致转子动态不平衡，#9轴瓦振动大机组跳闸。 发电机集电环和碳刷拉弧的原因：发电机某碳刷运行中突然断裂崩出，波及同旋转方向的相邻碳刷，造成相邻碳刷大面积接触不良、振动，引起更多碳刷损坏，整体碳刷与集电环接触电阻增大，由于转子回路电流大，使碳刷与集电环之间产生电弧。 发电机转子一点接地原因：电弧向刷架与集电环边缘过渡，弧光灼伤#9轴瓦侧励磁轴，最终熔化的铜导致滑环与转轴产生短路，造成发电机转子一点接地。 三、事故暴露问题 宿州公司《发电机碳刷维护运行技术措施》，对发电机碳刷的检查采用了点温计测量碳刷温度、用直流钳形表测量各碳刷电流和根据碳刷长度更换碳刷等具体措施，运行人员每班对碳刷检查一次，对于碳刷的使用情况检查较为到位。 宿州公司虽然下发了《发电机碳刷维护运行技术措施》，并执行较好，但仍不能避免本次事件的发生，说明电厂目前常规检查措施尚难以发现碳刷内部裂纹等隐蔽缺陷。 四、安全防范措施 公司与厂家、电科院等单位共同讨论，修改完善碳刷定期检查措施，特别是要重点补充对碳刷裂纹的检查要求； 公司立即对机组的碳刷运行情况组织全面检查，对每个碳刷电流、长度、磨损情况、碳刷有无裂纹等进行详细检查，并做好检查、处理记录。 各厂加强对发电机碳刷的运行维护管理，修改完善发电机碳刷运行维护措施，明确发电机碳刷检查周期、检查方法、检查标准、内容和记录要求。 运行人员应严格按照本单位碳刷运行管理措施，认真做好发电机碳刷定期检查工作，发现机组运行中碳刷冒火、碳刷刷辫发热或振动加大等异常情况，应立即采取防止事件扩大措施，必要时抽出碳刷进行检查处理。 加强对励磁轴瓦油管道的检修和监督，防止由于油管道泄漏引发碳刷对集电环放电。 发电机非全相事故 一、事件经过 某厂2号发电机为东方电机厂生产的300MW水冷发电机组。事故前，该机组带负荷250MW，经过220kV升压站并列至电网。12时08分，该发电机一变压器组C相开关无保护动作跳闸，“发电机负序过负荷定时限”及“发一变组零序过流”保护动作，A, B相开关闭锁分闸，主汽门关闭(励磁开关因控制回路断线未跳)。此时，发电机进入同步电动机的不对称运行状态，由于A, B相开关拒分。值长命令打开主汽门，发电机拉入同步，进人空载的不对称状态，后经值班人员手动打闸将2号发电机组隔离。由于现场条件限制，没有实录负序电流值。根据故障录波器提供的电流图形进行相位分析，利用公式推算出负序电流标么值大小在0.4-0.5之间。根据电机厂的设计规范，按此推算，此负序电流在持续30-50S后，足以烧坏发电机转子线圈，并对定子、转子结构产生较大的破坏。 二、事故原因 发电机一变压器组开关的储能电机电源回路及开关控制回路绝缘损坏，造成C相开关无保护动作跳闸，A、B相开关闭锁分闸，引起发电机非全相运行事故。 三、经验教训 1)本次事故是由于发电机一变压器组开关的储能电机电源回路及开关控制回路绝缘损坏引起的，建议将这两条回路的控制电缆单独铺设，避免交叉影响。 2)发电机的负序过负荷保护、开关的非全相保护要保证可靠投运，并保证其灵敏性。 3)发电机一变压器组开关的失灵保护或远方跳闸回路要尽可能投运。 4)发电机负序过负荷保护动作后，发电机应停机检查，必要时应揭缸进行检查。 发电机的非全相运行事故区别于其他突发性电气事故。只要措施得力、处理得当，完全可以避免发电机损坏。 发电机非全相事故处理方法的讨论 对于发电机的非全相运行事故，一般遵循保持发电机大励磁、稳定机组的转速、减少机组出力、控制定子电流的原则进行事故处理。 在实际运行中，大多数的发电机的非全相运行事故是由于电网中的不对称运行造成的;机组的解列、并列操作，也有可能发生非全相运行事故。但该电厂发电机一变压器组开关C相无保护动作跳闸、A相及B相闭锁分闸造成发电机非全相运行，这样的事故不同于上述两种常见的情况。因而在事故处理上侧重点有所不同。由于