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开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司 作业指导书 标题：络筒操作法 文件编号：JS-FS-ZD-YZ-006 修改状态：A/0 页 次：1/4 一、 本工序的主要任务 按成纱要求将前道工序输送细纱果逐个连接，并卷绕成一定的规格形状筒子，供后道工序使用，同时，通过清纱装置的作用，进一步清除纱中纱疵，提高成纱质量。 二、 本工序的主要工作 按要求方法插入管纱，迅速处理红灯及报警故障，及时做好落纱工作。 开机方法：机台急停松开 开总电源 开锭位 开吸风机 关机方法：显示屏 吸风机 机台总停 电箱 三、 机台组成部分 退绕部分 预张力部分 清纱部分 捻接部分 张力装置 滚筒（卷绕成形） 交接班制度 交接班工作是保证正常生产的重要环节，必须做到对口交接，要分清责任，交班以主动交清为主，接班以认真检查为主，既要发扬风格，又要加强团结，坚持做到“面对面、手交手”。 1、交班：（以服务客户的态度） （1）.做好交班的机台地面清洁。 （2）主动讲清当班生产变化情况：本机台所络的品种及对应细纱管、纸筒的颜色，号数翻改，工艺变更，机械运转、平、揩车，有无缺损零件等。 （3）交清当班的生产地时间生活状况。 （4）做好公用工具（清洁工具、轨道车、扫把等）的交清、要齐全。 2、接班：（1）.提前15分钟进入车间,交接要认真检查各项清洁。 （2）接班者要以负责任的态度主动了解上一班生产情况。（本机台所络的品种及对应细纱管、纸筒的颜色，号数翻改工艺变更，机械运转、平、揩车等）。 （3）检查机台清整洁和机械零件，筒子质量，责任标记，检查机台管色、支数、筒子颜色。 操作 1、单项操作 插纱操作法 拿纱：用左手从纱箱拿起3—4个管，手心向上，管纱底部朝上，管纱顶部朝下，约成 30°左右，右手将缠在管纱大端处纱尾拉掉。 找头：用右手将纱管表面附带的纱头拿起，待3—4个管纱头全部找出20公分长的纱头，准备插纱。 拟 制 审核 批准 生效日期 开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司 作业指导书 标题：络筒操作法 文件编号：JS-FS-ZD-YZ-006 修改状态：A/0 页 次：2/4 插纱：管纱纱头找出后（引出不短于20公分长的纱），用左手持纱管底部朝下对准纱库插入，要求动作快，插管准。 喂入：右手将管纱纱头朝纱库吸收器嘴部压下，纱果按顺时方向插入，直到纱线吸入为止。 2、操作考核 （1）插纱：40个/60秒 （2）全项：测定时间为30分钟 （3）评级标准 优级 一级 二级 三级 单项 99 97 95 93 全项 97 95 93 90 六、巡回工作 1、巡回路线： 采用单程往复巡回，由右至左或由左至右看台法，往时以插纱为主，复时以清洁和处理满纱及锭位报警为主。巡回时将插纱、防疵、捉疵处理故障等工作，合理安排巡回工作中，做到有计划地减少工作忙乱现象。 2、掌握巡回“三先三后”方法：在巡回过程中，要灵活处理锭位故障和插纱， （1）先易后难：先处理锭位满纱，后处理锭位报警故障和插纱。 （2）先紧急后一般：先处理影响质量和影响筒子的断头及槽筒缠绕回丝。 （3）先近后远：先处理巡回方向的断头和纱尾，即先处理锭位、纱库。再处理后面的断头、换纱情况。 七、清洁工作 时间 清洁内容 方法 工具 每班3次 回丝箱 停风箱 手拉 交班前 空管输送带毛刷 停机后 气管 交班前 下部单元纱线剪刀、卷绕单元 停机后 气管 交班前 捻接器 停机后 牙刷、竹扦 15分钟 1次 地面 扫 椰扫 交班前 处理当班不良细纱 拉 手拉 开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司 作业指导书 标题：络筒操作法 文件编号：JS-FS-ZD-YZ-006 修改状态：A/0 页 次：3/4 八、质量把关 防捉疵工作，要做好预防为主，防捉结合，随时注意防疵捉疵，把好质量关。 1、本工序品产生原因及防止措施： 品名称 产生原因 防止措施 飞花、回丝附入 操作不良,将回丝飞花带入筒子纱内。 清洁工作不良,将飞花带入筒 子 纱线通道有回丝,飞花未及时清。 高空、落纱带飞花、回丝落入。 清纱器的清洁工作不及时。 操作时，回丝花要放好不带入筒子内。 及时做好清洁工作，做时要防止飞花、 回丝附入。 注意做好高空、落纱带的清洁。 小辩子纱松纱 原纱捻度过大，紧捻或捻度不匀。 车间相对温湿度过低。 张力不到位。 槽筒振动。 拾清紧捻纱。 调节车间温度 检查张力装置。 检修槽筒，使