第9-10周第0-11讲CH5.0.pptVIP

第十、十一讲 第五章、给水除氧和辅助汽水系统 5.1 化学除氧 5.2 热除氧及其原则性热力系统 5.3 除氧器的运行 5.4 火电厂汽水损失及其补充 5.5 锅炉连续排污利用系统 5.0 给水除氧概述 给水除氧概述 水中溶解氧的来源 补水带入的空气 系统中处于真空下的设备、管道附件的不严密处漏入空气 给水溶氧的危害性 腐蚀热力设备及其管道 所溶CO2会加剧氧的腐蚀 高参数蒸汽溶解氧化产物的能力强 并在汽机通流部分沉积 造成传热恶化 降低机组的热经济性 给水含氧控制指标 5.0 给水除氧概述 给水除氧的方法 化学除氧 热除氧 本讲重点内容 5.1 化学除氧 2.联胺 N2H4 处理 优点：N2H4 除氧 生成 N2 和 H2O 不会增加水中含盐量 且有 钝化钢铜表面； 缺点：N2H4 有毒、有挥发性、易燃烧 在储存、运输和使用时应遵守有关安全规定 N2H4 还被怀疑为是致癌物质 使用时要有相应安全措施； 适用：广泛用于高压及以上锅炉 也用于直流锅炉。 3.加氧处理(中性水处理 NWT ) 优点：使金属表面形成稳定氧化膜 促进钢表面进入钝化区 达到防腐效果； 缺点：对给水水质要求很严 中性纯水的缓冲性低； 适用：已在国外各类直流锅炉、空冷机组和核电机组上应用。 国内1987年开始实验，用于汽包炉的水质规范 5.1 化学除氧 4.加氧加氨联合水处理 CWT 在NWT基础上 开发应用了CWT 新型少毒高效化学除氧剂 如二甲基酮肟、碳酰胼等得到应用 直流锅炉采用CWT可减少锅炉结垢 抑止了锅炉差压的升速 凝结水的化学处理 影响凝结水质量的因素 凝汽器泄漏混入的冷却水中的杂质，这项影响最大； 补入软化水带入的悬浮物和溶解盐； 机组启停、负荷变动 导致给水和凝结水溶氧增加。 凝结水净化处理（精处理）视炉型、参数和冷却水水质而定 精处理装置的连接 低压系统：DE位于凝结水泵和凝结水升压泵之间 中压系统：串联在中压凝结水泵出口 5.2 热除氧器及其原则性热力系统 5.2.1 热除氧的原理 5.2.2 除氧器的结构设计 5.2.3 除氧器热力系统 除氧器作用： 1.以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器，它既是回热系统的一级， 2.又用以汇集主凝结水、补充水、疏水、生产返回水、锅炉连排扩容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水流量成为锅炉给水， 3.并要保证给水品质和给水泵的安全运行，是影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅助设备。 5.2.1 热除氧的原理 分压定律（道尔顿定律） 混合气体的全压力等于其组成气体分压力之和 p0＝pN2＋pO2＋pCO2＋……＋pH2O MPa (5-5) 除氧器定压加热至沸腾并使水蒸汽分压趋近于全压力 则水面上所有其他气体的分压即趋于零 亨利定律 气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压成正比 b＝Kd x pb/p0 mg/ L (5-6) Kd为溶解度系数。溶解度与气体种类、水面上该气体分压力和水的温度有关 若水面上某种气体的分压力趋于零，则该气体会从水中逸出 5.2.1 热除氧的原理 传热方程 汽与水混合传热 将水加热至p0压力对应饱和温度 Qd＝Kh A △t kJ/h (5-7) 热除氧的效果取决于饱和状态的维持 加热不足会造成容氧量超标 传质方程 气体离析出水面需要足够的动力（压力差） G＝Km A △p mg/h (5-8) Km为传质系数 △p为不平衡压差 是气体分离的动力 及时排出水中离析出来的气体 可以维持传质的动力 5.2.1 热除氧的原理 结论 维持除氧器压力下的饱和状态是有效除氧的必要条件 在除氧器压力下达到饱和状态 意味着蒸汽分压力趋于全压 水面上不凝结气体的分压力趋于零 保证传质动力足够大 维持气体分离出水面的动力是有效除氧的充分条件 除氧初期水中溶解气体较多 气体克服表面张力的压差大 除氧后期水中残留气体较少 需要较大的汽水接触面积离析 除氧初期靠不平衡压差 ?p，除氧后期须靠加大汽水接触面（形成水膜，水膜的表面张力小）或水紊流的扩散作用，使气体从水中离析出来 水中溶解不凝结气体的特点 定压下气体（如空气）在水中的溶解度与水温近似成反比 同一种气体在不同压力下与上述情况类似 综上所述 高温混合式除氧器具有良好的热除氧条件 5.2.2 热除氧器的构造 对热除氧器的结构