防排水作业指导书全解.doc

中 铁 十 二 局 集 团 有限公司云南待功高速公路 防 排 水 工 程 编 制 　 复 核 　 审 核 中铁十二局集团有限公司云南待功高速公路土建第三合同段项目经理部 二○一三年七月 目 录 一、防排水设计 1 1.1防水设计 1 1.2排水设计 1 二、隧道防排水施工工艺流程 1 三、防水板铺设 3 3.1 分体式防水板无钉铺设工艺 4 3.2 缓冲层固定 4 3.3 防水板铺设 4 3.4 防水板铺设质量检查 5 四、施工缝界面防水施工工艺 7 4.1界面处理 7 4.2 止水条施工 7 4.3止水带施工 8 五、纵、环向盲管施工 10 六、双侧水沟施工 11 七、质量检查 12 衬砌防排水施工作业指导书 一、防排水设计 1.1防水设计 1.1.1隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8。 1.1.2隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设PVC塑料防水板加土工布防水。 1.1.3变形缝宽度2cm，填充浸沥青木丝板并加橡胶止水带；施工缝中设置遇水膨胀止水条。 1.1.4二衬拱顶每隔3-5m预留回填注浆孔，待混凝土达到设计强度后，进行回填注浆。 1.2排水设计 1.2.1全隧道洞内设双侧水沟排水明沟。 1.2.2全隧二次衬砌背后设环向透水盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，并每隔10m-15m将地下水引入洞内侧沟。 二、隧道防排水施工工艺流程 隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，堵水率达到90%以上。本标段隧道全部采用复合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于P8的防水砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟排水。 隧道防排水施工工艺流程见图2.1。 三、防水板铺设 采用分体式防水结构，防水板厚度1.5mm，防水板应超前二次衬砌施工10m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。 防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理，确保基层平整度。用2m靠尺检查，表面平整度的偏差为侧壁5cm、拱部7cm以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除至与基面相平，并用砂浆抹盖。 加工吊挂防水板专用台车，台车长度6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工，与衬砌台车共用一轨道。 两幅防水板的搭接宽度不小于120mm，焊接接缝处必须擦洗干净，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见说明图）。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 防水板搭接示意图 防水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注砼长度多1m左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。对预留部分边缘部位进行有效的保护。绑扎或焊接钢筋时，采取措施避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒避免接触防水层，以防振动棒破坏防水层。 焊接机具主要有爬焊机、焊塑枪等。 3.1 分体式防水板无钉铺设工艺 分体式防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性。防水板无钉铺设施工艺流程见图，方法如下： 3.2 缓冲层（土工布）固定 在拱顶正确标出隧道纵向的中心线，再使缓冲层的横向中心线与拱顶的标志重合，从拱顶开始向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上，搭接宽度5cm，用热风焊枪点焊即可，用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫片，每排垫片距防水板边缘40cm左右，垫片间距：边墙100cm，2～3个垫片/m2，顶部50cm，3～4个垫片/m2。 暗钉圈固定缓冲层示意 3.3 防水板铺设 防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴在泡沫塑料垫衬的圆垫片上，从而使防水板无机械损伤。 土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：施工前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头。标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。把防水板热合固定于塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿孔。 防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同