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- 2017-01-02 发布于重庆
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复习 考试题型及分数分布情况 一、填空题(每空0.5分,共20分) 二、选择题(每小题1分,共10分) 三、简答题(每小题5分,共10分) 四、工艺计算题(共30分) 五、零件工艺结构题:修改不合理工艺结构并画出合理的零件结构图、简述改进理由(每小题3分共30分) 铸造 液态成型的优点 液态金属充满铸型型腔,获得形状准确、轮廓清晰的成型件的能力,称为充型能力。充型能力不足时会产生浇不足、冷隔、夹砂、气孔、夹渣等缺陷。 充型能力首先取决于合金的流动性,同时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因的影响。 铸造最适合制造内腔形状复杂零件的方法。 浇注位置:是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。这个位置是否正确,对铸件的质量影响很大。 型砂 型砂主要由原砂、粘结剂和水等组成 应具备 透气性 强度 耐火性 可塑性 退让性等基本性能。 对铸件不良影响 垮砂 气孔 粘砂 裂纹 等 合金的收缩 合金的收缩过程:合金从液态冷却至室温的过程中,其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺带来许多困难,会造成许多铸造缺陷。(如:缩孔、缩松、裂纹、变形等)。 液态成形内应力、变形与裂纹 普通灰铸铁件 可锻铸铁件的生产 A等温线法 热应力的消除方法 工艺参数的确定 铸造工艺图实例 加工余量 便于起模实例 压力加工 冷变形及热变形 薄板的冲压成型 分 离 工 序:使坯料的一部分与另一部分相互
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