铜棒型线材缺陷.docVIP

铜及铜合金管棒型线材产品缺陷 1 范围 本标准规定了铜及铜合金管棒型线材中常见缺陷的定义及特征，分析了产生的主要原因，并给出部分典型图片。 本标准适用于铜及铜合金管棒型线材缺陷的分析与判定。 2 缺陷定义、特征、产生原因、典型图片。 2．1过热与过烧 2．1．1定义及特征 金属在加热或加工过程中，由于温度高、时间长，导致组织及晶粒粗大现象称为过热；严重过热，晶间局部低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。 过热后管棒材表面出现麻点、桔皮、晶粒粗大、塑性下降；过烧管棒材表面粗糙，挤制后出现晶界裂纹，头部开花、张口裂或裂成碎块。开裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕迹，显微组织中出现晶界加粗，熔化空洞或共晶球，熔化的液相网等。 2．1．2产生原因 ①加热温度高、时间长或者局部长时间处于高温源处 ②热挤终了温度过高或者在高温区停留时间长。 ③合金中存在低熔点组元或低熔点夹杂较多。 2．2裂纹或开裂 2．2．1定义及特征 管棒型线材经加工或退火后出现连续和断续的不规则的裂缝，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。 开裂部位往往氧化有夹杂，形态各异，种类繁多。常