综采工作面专项突设计.docVIP

12503综采工作面专项防突设计 第一章 工作面概况 一、工作面及上、下层的采掘情况 .9～7.0m为10503采空区，其它方位暂无工程。 二、地表位置及影响 地质构造情况 ㈢断 层 （°） （°）落差（） 对回采影响程度 2.0 较小 F12503—3 逆 276～285 186～195 40～54 0.8～1.0 较小 F12503—4 正 35 125 73 1.6 较小 F12503—5 正 20～38 110～128 45～50 0.5～3.5 极大 F12503—6 正 29 119 50～76 0.8～1.5 中等 六、水文地质 工 作 面 基 本 参 数走向(m) 倾斜长 () 面积 (m2) 煤厚() 容重 (/m3) 基础储量111b() 回采率 (％) 可采储量 111() 1 87 215 18560 3.0 1.32 73498 2 324 215 69660 2.9 1.32 266658 95 253325 3 844 128 108032 2.8 1.32 399286 95 379321 合计 1255 196252 739440 632646 备注：块段Ⅰ扣除2号煤空巷面积145m2。 八、通风系统： 工作面采用“U”型通风系统，即皮带巷进风，轨道巷回风。具体风流方向如下： 新鲜风流：地面→ 麻家口进风井筒→麻家口进风大巷→南五2#煤进风下山→南五02#煤进风联巷→南五02#煤进风下山→12503皮带巷→工作面 污风风流：工作面→12503轨道巷→南五2#煤回风下山→麻家口回风大巷→麻家口回风井筒→地面 七、抽采系统及抽采管路铺设 ①工作面抽采管路安装 根据南五采区抽采管路及工作面钻孔布置情况，12503工作面共铺设抽采管路3趟， 皮带巷1趟本煤层抽采管路，管型为DN355型聚乙烯管；轨道巷1趟钻场裂隙带管路，管型为DN250型聚乙烯管；轨道巷1趟上隅角埋管抽采管路，管型为DN355型聚乙烯管。 ②工作面抽采系统 高浓度系统：12503工作面（本煤层DN355管路、钻场裂隙带DN250管路）→南五2#煤回风下山（D710管路）→南五东回风（D710管路）→南一回风大巷（D900管路）→南一回风斜井（D900管路）→地面高浓度瓦斯抽采泵站。 低浓度系统：12503工作面上隅角→南五2号煤回风下山（D610管路）→南五东回风（D610管路）→南一回风大巷（D914管路）→南一回风斜井（D914管路）→地面高浓度瓦斯抽采泵站。 区域“四位一体”综合防突措施 一、区域突出危险性预测 根据抚顺院提交关于4#煤层突出危险性鉴定结果，4#煤层鉴定为突出煤层，严格按突出煤层进行防突管理，不再进行区域突出危险性预测。 二、区域防突措施 12503综采工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施，钻孔要求辐射整个回采区域，12503综采工作面区域防突措施分两个阶段。 第一阶段在12503工作面形成前，在南五补回风（之后的12503轨道巷）施工顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施；钻孔在12503轨道巷（原南五补回风）分两段布置，第一段从巷道里程100米处开始施工，至514m结束，孔深为260米；第二区段布置有垂直与巷道的钻孔和与巷道斜交的钻孔钻孔，垂直孔从巷道里程584m处开始布置第一个，至里程976m结束，孔深为208m；钻孔间距3米，方位角均为128°；垂直孔总工施工268个；斜交钻孔施工方位角按垂直孔每偏转（顺时针）10°布置一个设计，方位角为138°-208°，间距均为1m，共施工8个。 第二阶段在12503工作面形成后，为进一步预抽工作面Ⅰ段及Ⅱ段瓦斯，在工作面皮带巷重新施工本煤层钻孔，钻孔从从皮带巷里程105m（停采线以外5m）开始施工第一个，以后每3m施工一个，至里程1248m结束，共施工钻孔382个，1～112＃孔孔深120m,113#孔往后孔深110m；钻孔均垂直于工作面皮带巷，方位角308°，钻孔倾角为煤层倾角，考虑到钻孔施工过程中钻杆下沉量，取钻孔倾角大于煤层倾角0.5°，钻孔开孔距巷道底板1.3～1.5m，开孔、终孔孔径均为113mm。 三、区域措施效果检验 在对采取的顺层钻孔预抽回采区段煤层瓦斯措施进行效果检验时采用实测煤层残余瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果效检。具体效检方案如下： 12503工作面长度大于120m，在工作面的推进方向每间隔50m回采区域沿工作面至少布置2个检验测试点，瓦斯含量取样钻孔沿轨道巷、胶带巷自切眼起于采煤帮煤50m施工一个，钻孔避开本煤层预抽钻孔，钻孔利用钻机钻进、压风排渣，垂直煤壁钻进，顺层施工，必须用取芯钻杆孔底取煤样，利用WP-1型瓦斯含量快速测定仪