垃圾电厂锅炉焊接方案详细分解.docVIP

平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程 锅炉焊接方案 山东淄建集团有限公司 2016年1月10日 目 录 一、 工程概况 1 二、 编制依据 2 三、 主要焊接工程量 3 四、 焊接工艺流程 3 五、 主要焊接施工设计 7 六、焊接施工准备 10 七、管道焊接及热处理 13 八、作业质量标准及检验要求 23 九、环境、安全措施和文明施工 27 十、作业过程中人员的职责和权限 33 工程概况 平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程锅炉供货单位为无锡华光锅炉股份有限公司，余热锅炉为单筒炉，自然循环中压锅炉，前吊后支，室内布置，构架采用钢结构连接，按8度地震设防，炉室I、Ⅱ、Ⅲ均为膜式水冷壁结构，在炉室Ⅲ布置高、中、低温过热器及蒸发器受热面，并在高、中、低温过热器之间布置的两级喷水减温器，用来调节过热器出口气温，尾部竖井布置了五组省煤器，平台为格栅平台。 整个炉分为三个炉室，炉室断面尺寸a（深度）×(宽度）=9200mm×5100mm（按水冷壁中心线）。其中炉室I为燃烧室，其断面深×宽为3600mm×5100mm。炉室Ⅱ为燃烬室，其断面深×宽为2700mm×5100mm。炉室Ⅲ为过热室，其断面深×宽为2900mm×5100mm。除炉室Ⅲ后墙节距150mm外，其余四周节距100mm，用扁钢和管子焊成的膜式水冷壁，水冷壁管均为Ф60×5，材料为20G/GB5310。锅筒下部由4根Ф273×10的集中下降管供水，下降管入口处为了防止产生漩涡而装有格栅和十字板。 1、余热锅炉技术参数如下： 锅炉型号：UG-300-23.8/4.0/400-W 额定蒸发量：23.8t/h 额定蒸汽压力（表压）：4.0Mpa 额定蒸汽温度：400℃ 锅筒工作压力（设计值）：4.8Mpa 给水温度：120℃ 一次风热风温度：230℃ 二次风热风温度：220℃ 排烟温度：190~220℃ 排污率：1% 减温方式：两级喷水减温 2、垃圾焚烧炉特性如下： 垃圾热值：4187~8374KJ/kg 垃圾处理量：300t/d 编制依据 1、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 2、《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》DL5190.2－2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T5210.2—2009 4、《电力建设施工质量验收及评价规程 （焊接）》DL/T5210.7—2009 5、《承压设备无损检测》NB/T47013－2015 6、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 8、公司《焊接工艺评定》 9、《平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程组织设计》 主要焊接工程量 锅炉主要焊接工程一览表 序 号 名 称 材 质 规格 方法 焊材 焊缝 数量 探伤 比例 1 省煤器 20G Φ38×4.5 全氩 TIG-J50 210 25% 2 蒸发器 20G Ф38x5 全氩 TIG-J50 68 25% 3 水冷壁 20G Ф60x5 全氩 TIG-J50 1195 25% 4 水冷壁 20G Ф108x7 氩电联焊 TIG-J50 J507 48 25% 5 过热器 20G Ф38x5 全氩 TIG-J50 174 25% 6 过热器 12Cr1MoVG Ф38x5 全氩 R31 68 25% 7 下降管 20G Ф159x8 氩电联焊 TIG-J50 J507 16 25% 8 下降管 20G Ф273x10 氩电联焊 TIG-J50 J507 8 100% 9 下降管 20G Ф133x6 氩电联焊 TIG-J50 J507 58 25% 10 下降管 20G Ф159x6 氩电联焊 TIG-J50 J507 6 25% 11 下降管 20G Ф108*4.5 氩电联焊 TIG-J50 J507 16 25% 12 顶部连接管 20G Ф133x6 氩电联焊 TIG-J50 J507 16 25% 13 饱和蒸汽引出管 20G Ф133x6 氩电联焊 TIG-J50 J507 16 25% 14 集箱封头、手孔端盖 20G Ф133x12 氩电联焊 TIG-J50 J507 `12 25% 15 集箱封头、手孔端盖 20G Ф108x10 氩电联焊 TIG-J50 J507 48 25% 16 主给水 20G Φ89×4 氩电联焊 TIG-J50 J507 30 25% 17