筏板钢筋绑果扎施工方案.doc

底板钢筋制作绑扎施工方案 材料及机具准备： 材料准备：根据图纸抽出钢筋共有Ф16-26.642T、Ф20-12.341T、Ф14-1.996T、Ф12-3.402T、Ф10-16.961T，故现场应备有以上数量钢筋。且以上钢筋应有出厂质量证明书或验检报告单。绑扎钢筋用的铁丝应采用20-22号镀锌铁丝。 机具及工具：应有调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、钢筋扳子、骨架绑扎架、钢筋钩子。 作业条件： 应有根据工程进度和施工图纸要求签发的钢筋制作和任务单，并应结合工程结构特点和钢筋制作要求进行技术交底。 必须有专门的钢筋加工场地、钢筋堆场、半成品区、成品区，场地要硬化。要扎设钢筋棚，并使钢筋架空，防止钢筋生锈。 3、各种钢筋加工机械均应在操作以前检修完好，空载试车运行以后，再正式使用。 种预制或现浇砼的模板已部分或全部安装完毕，堵缝严密，并涂刷隔离剂。 配合钢筋绑扎的脚手架、水平运输车辆和垂直运输工具，已搭设和准备就绪，并进行检查和试车。 操作工艺及流程： 1、 钢筋配料时，其弯曲调整值应根据理论计算并结合实践经验确定。 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0．35d 0.5d 0.85d 2.00d 2.50d 注：d为钢筋直径。 直径钢筋的半圆弯钩增加长度，在实际配料时不能按统一的钢筋直径倍数计算，应根据具体条件，采用操作经验数据。 钢筋半圆弯钩增加长度（MM） 钢筋直径 ≤6 8—10 12—18 20—28 32—36 一个弯钩增加长度（当为手摇板、弯箍机时） 4.0d 6.0d _ _ _ 一个弯钩增加长度（当为平口板、钢筋弯曲机） _ _ 5.5d 5.0d 4.5d 筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直鋼筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 钢筋切断时，应根据钢号、直径、长度和数量，长短搭配，现断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋断头，以节约钢材。 根据箍筋内皮尺寸计算下料时，箍筋下料长度可参考下表进行。 箍筋下料长度调整值（mm） 箍筋图形 箍筋直径 4 5 6 8 10 12 80 80 90 90 100 120 90 90 100 100 120 140 100 100 120 120 140 160 钢筋切断时，应根据钢号、直径、长度和数量，长短搭配，现断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋断头，以节约钢材。 钢筋的绑扎与安装应做好以下准备工作： 核对半成品钢筋的刚号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符，如有错漏，应纠正增补。 准备必要的铁丝、水泥块、钢筋钩、小扳子、撬杠和绑扎架等。 钢筋绑扎是筏基施工的主导工序，它里面有纵横交错的暗梁，还有上下两层纵横交错的平板钢筋网，因此绑扎前要仔细看图领会，板上、下层纵横交错的钢筋排列顺序仔细画图排列，计算尺寸，避免出现钢筋层层叠加而使板厚增加或保护层减少现象。具体尺寸详见下表： 暗梁1钢筋骨架 75*92.5cm 暗梁2钢筋骨架 75*94.5cm 暗梁3钢筋骨架 75*94.5cm 暗梁2钢筋骨架 75*94.5cm 暗梁3钢筋骨架 75*94.5cm 钢筋的绑扎方法：底板钢筋网采用一面顺扣，梁的钢筋采用十字花扣，柱箍采用反十字缠扣。 钢筋绑扎施工流程：在已做好的垫层上，把800*1000的暗梁位置、柱子和剪力墙的位置全部弹线定位→绑扎暗梁2→绑扎暗梁1→绑扎柱下部钢筋→绑扎板上部钢筋→绑扎钢筋柱苗→绑扎剪力墙钢筋苗。在两排钢筋网之间应架适当的马凳（每平方架设三个马凳），以防钢筋网被踩变形，而改变底板钢筋的结构尺寸。 钢筋绑扎质量标准： 1 、 钢筋表面必须保证清洁无锈斑，锈蚀严重的不准使用。 2 、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必须符合设计图纸的要求。 基本项目： 1 、 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2 、 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3 、 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d且大于等于75mm。 4 、 钢筋安装允许偏差详见下表： 项目 允许偏差 检查方法 网的长度、宽度