03-04-2007设备管理规定.docVIP

设备管理制度 文件编号：Q/GXHN03-04-2007 共 5 页 第 1 页 目的 为保证企业安全、快速的发展，在设备安全、人身安全方面提高一个新的水平，更好地为企业生产服务，特制定本规定。 适用范围 本制度所指设备仅涉及工厂使用的机械设备，不包括各类办公设备、运输设备及基建设施。 工作流程 设备购置 根据生产需要，需求部门提出设备购置申请报公司设备管理部门。设备管理部门制订采购计划，报公司总经理批准采购。 设备验收 设备到公司后，设备管理部门根据装箱单检查随机工具、设备附件、技术文件等，填写《设备开箱验收记录》。 3.3 设备安装调试 设备入厂后由设备管理部门负责，使用单位配合进行安装调试，填写《设备安装调试验收纪录》。安装设备基础由行保办负责施工。 设备使用30日后，由使用单位负责对设备精度进行校正。 3.4 设备移交及管理 3.4.1设备移交填写《设备转移记录》，使用单位签收后设备转移，对设备进行编号，登记设备台帐。 3.4.2《设备开箱验收记录》、《设备安装调试验收纪录》和《设备转移记录》 编制：孙道麟 审核：孙迎昕 批准：孙迎昕 自2007年8月18日起执行 设备管理制度 文件编号：Q/GXHN03-04-2007 共 5 页 第 2 页 与设备技术资料共同存入设备档案。 3.4.3设备移交工厂后定人定机。实行倒班制的工序，由使用单位按设备编号及操作者姓名发放交接班记录本。交接班记录要求认真填写，双方签字，由工厂设备管理人员负责每月收集一次，存档保管备查。 3.4.4大型、精密设备必须持证上岗，公司设备管理部门对操作者进行培训及技能考核，办公室颁发上岗证。 设备自制及更新改造 3.5.1自制设备需经使用单位提出申请，设备管理部门确定工艺方案后，报总经理批准，液压设备厂负责实施。自制设备完工后，公司设备管理部门组织验证并统一编号，登记设备台帐。 3.5.2设备更新改造由使用单位提出，公司设备管理部门制订计划，使用单位或液压设备厂负责实施。完工后，公司设备管理部门组织验证。 3.6 设备调拨、封存、报废 3.6.1根据生产需要，经总经理批准，公司设备管理部门可将设备调至需求单位。设备调拨以《设备转移纪录》的形式进行。 3.6.2对闲置不用或停用超过1月以上的设备，应由使用单位封存。封存的设备应采取有效防护措施，防尘、防潮、防锈，并定期检查，维护保养。 3.6.3对于超过使用期限且生产效率低、能耗高、加工精度低或因事故损坏无法修复或继续使用可能造成人身安全事故的设备，可由使用部门提出报废申请，公司设备管理部门进行技术鉴定，总经理批准后方可报废。 4. 设备档案管理 4.1所有设备档案一律由公司行政档案室保存、管理。 设备管理制度 文件编号：Q/GXHN03-04-2007 共 5 页 第 3 页 4.2设备档案内容包括设备出厂检验单、入厂验收单、历次大修记录、设备交接记录、设备图纸、工艺文件、说明书等。 4.3设备档案实行借阅制度。 5. 设备维护保养及大修 5.1“例保”也叫日常保养。 5.1.1每天上班前5-10分钟由操作者对设备进行日常保养，对设备导轨、油杯、油孔进行注油，下班前5-10分钟对设备进行擦洗，保持设备及设备环境的清洁，确保设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”。 5.1.2各工厂设专职设备管理员，每周对设备进行检查，观察设备的运转情况，发现问题责令操作者立即改正，避免设备事故和人身事故的发生。检查情况作为操作者日常工作考评的依据。 5.2 一级保养 5.2.1一级保养每3个月进行一次，由设备维修人员指导操作者进行实施。具体内容包括：a)擦洗外观、切掉电源清理各配电箱，保持无灰尘，无油污; b)清洗各油箱、水箱、滤网、滤芯，保持润滑油清洁; c) 擦洗机床，丝杠、光杠、开关杠，保持三杠清洁; d) 拆掉中托板、小托板，清洗丝杠、螺母（不包括数控车）; e) 拆掉尾座、套筒，清洗套筒、丝田、丝杠; f) 拆掉挂轮架，清洗挂轮，安装完毕后上油; g) 拆掉所有油毛毡、油线，进行清洗; h) 各项工作完毕，保持机床外观清洁。 5.2.2公司设备管理部门对各工厂设备保养情况进行检查，进行记录并保存。 设备管理制度 文件编号：Q/GXHN03-04-2007 共 5 页 第 4 页 5.3 二级保养 5