第二章流体传送机械1.pptVIP

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第二章 流体输送机械 (一)离心泵的工作原理 蜗壳型泵壳 (二)离心泵的特性曲线 离心泵的主要性能参数流量Q、压头H、轴功率N及效率?间的关系曲线称为离心泵的特性曲线或工作性能曲线,此曲线由实验测定。 图2-12为4B20型离心水泵在2900r/min时的特性曲线,由H-Q,N—Q及? -Q三条曲线所组成。 特性曲线随转速而变,故特性曲线图上一定要标出实验时的转速。 (1)H-Q曲线 表示泵的压头与流量的关系。离心泵的压头一般是随流量的增大而下降(在流量极小时可能有例外)。 10一实验条件下大气压强, mH2O; 1000—实验温度下水的密度,kg/m3 六、离心泵的工作点与流量调节 (一)管路特性曲线与泵的工作点 式中:Qe-管路系统的输送量,m3/h A—管路截面积,m2; 对特定的管路,上式中的d、L、?Le、?c、?e等均为定值,则 Hf=f(Qe) He=K+f(Qe) 湍流时?变化不大,于是令: 式2-33即为管路特性方程,表示特定管路所需压头He随液体流量Qe的平方成正比;将其标绘在相应的坐标图上,称为管路特性曲线,如图所示。 (三)离心泵的并、串联 七、离心泵的类型与选择 (一)离心泵的类型 分类方式: 泵送液体的性质, 叶轮吸入方式, 叶轮数目 1 水泵(B型、D型、 Sh型):多级泵,双吸泵 2 耐腐蚀泵(F型) 3 油泵(Y型) 4 杂质泵(P型) 使用代号表示(例如:8B29A、40FM1-26、100Y-120*2) (二)、离心泵的选用步骤:   1、确定输送系统的流量(设计要求)与压头(计算)   2、选择泵的类型与型号(压头,流量,裕量,效率)    列出泵的各种性能参数   3、核算泵的轴功率(对于密度不同) H(He) 并联操作:将两台型号相同的离心泵并联操作,在同一压头下,两台并联泵的流量等于单台泵的两倍。在He-Qe图上,H不变Q加倍。 求泵工作曲线与管路特征曲线的交点可求得实际流量。 由于流量增大使管路流动阻力增加,因此两台泵并联后的总流量必低于原单台泵流量的两倍。但压头增加。 H(He) 串联操作:将两台型号相同的离心泵串联操作,在同一流量下,两台串联泵的压头等于单台泵的两倍;在He-Qe图上,Q不变H加倍。 求泵工作曲线与管路特征曲线的交点可求得实际流量。 两台泵串联后的总压头低于原单台泵压头的两倍。但流量有所增加。 * * 名称分类 旋转式 往复式 离心式 输送液体设备叫泵 (pump) 输送气体设备叫风机或压缩机(fan,compressor) 工作原理分类 动力式 容积式 其它类型 轴流式 喷射式 第一节 液体输送设备 通常液体输送设备分两大类: 离心泵(centrifugal pump) 正位移泵 (positive-displacement pump) (往复泵和旋转泵) 离心泵的优点: 1结构简单,操作容易,便于控制和调节 2流量均匀,效率较高 3流量和压头的适用范围较广 4适于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体 一、离心泵的主要部件与工作原理 离心泵装置示意图 先在壳内充满液体(气缚) 叶轮旋转-液体获得能量(u增大,p增大)甩向周围 壳内流道扩大,动压-静压 静压高的液体排出 产生低压区,液体被吸入补充. 没有自吸能力,必须先充满再开泵. 使用排出管上的调节阀调节 (二) 离心泵的主要部件-叶轮 1 叶轮结构 2 叶轮样式 闭式, 半闭式,开式 3 叶轮后盖板上平衡孔的作用:平衡轴向应力 4 吸液方式: 单吸式 和 双吸式 (二)离心泵的主要部件-泵壳 轴的密封 (一)离心泵的主要性能参数 1.流量 Q 离心泵的流量Q是指离心泵在单位时间内排送到管路系统的液体体积,常用单位为 L/S 或 m3/h; 离心泵的流量与泵的结构,尺寸(主要为叶轮直径和宽度)及转速等有关。应予指出,离心泵总是和特定的管路相连系的,因此离心泵的实际流量还与管路特性有关。 三,离心泵的性能参数与特性曲线 离心泵的主要性能参数有流量,压头,轴功率,效率和气蚀余量等。离心泵性能参数间的关系通常用特性曲线来表示。 2.压头 H(total head) 离心泵的压头H又称扬程,它是指离心泵对单位重量(1N)的液体所能提供的有效能量,其单位为[J/N]=[m] 压头与泵的结构(如叶片的弯曲情况,叶轮直径等)、转速及流量等因素有关。对于一定的泵和转速,压头与流量有关,一般由实验测定。 3.功率与效率 功率分轴功率和有效功率; 轴功率P是指泵轴

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