连铸保护渣课件分析.ppt

保护渣的发展与现状 国外：从1962年欧洲开始，法国“东方”在1963年采用浸入式水口保护浇注技术，1965年日本在连铸机上应用了粉末保护渣浇注。 国内：1972年应用浸入式水口保护浇注，70年代中期得到迅速的发展。 连铸保护渣从60年代问世，70年代是其研究和应用比较活跃的时期，80年代由于高速来连铸、高温连铸要实现热送或直轧，以及特钢连铸等技术对保护渣提出了更高的要求。 物理特性 1.熔化温度 2.粘度 3.熔渣的表面张力 4.熔渣—金属液面的界面张力 5.熔渣的密度 6.熔渣的热容 化学特性 1.熔渣的碱度 2.熔渣的氧化能力及还原能力 3.熔渣溶解气体的能力 熔化温度 熔化速度 熔化温度的影响因素 结晶特性 对铸坯质量的影响 连铸保护渣的配制 连铸保护渣的加工 1）? 熔渣可以导电，并有一定的电阻。电渣重熔及电弧炉炼钢均是通过熔渣导电而获得高温。 2）? 熔渣可以电解，当电解熔渣时，在阴极析出金属，在阳极析出氧气，说明熔渣中至少存在金属正离子及氧负离子。 3）? 熔渣可以作高温原电池的电解质，说明熔渣是由离子组成。 4）? 当向金属——熔渣界面通入电荷时，可以改变金属——熔渣的界面张力，称为毛细现象，说明金属——熔渣间的反应是离子反应，熔渣中存在着离子。 计算原料配比 配比的修正 浇铸试验 在结晶器的不同部位传出的热量，用安置在铜板厚度方向的热电偶测量。测